[实用新型]铸造锁具执手

说明书

 技术领域：本实用新型涉及一种锁具的执手。 

背景技术：一般的金属锁具执手都采用整体实心铸造，消耗的金属材料较多，成本较高，并且整体铸造工艺可能使执手的各部分材质不够均匀。现在也有空心式的金属执手，虽然用材减少，但是使用手感偏轻，整体强度也可能下降，特别是执手连接端轴头部位的可靠性不够高，和锁具转动轴配合时容易受损。而且整体铸造的空心执手还需要脱模挖空砂型，增加工艺步骤和生产废料。还有些采用多部件装配方式的空心金属执手则生产复杂，装配的接缝在表面处理时容易影响外观质量。 

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，节省金属材料的铸造锁具执手。 

本实用新型包括金属的柄体，该柄体的内部包裹有非金属的填充件，柄体的连接端则连接有金属轴头，该轴头的里端进入柄体内并和填充件固定一体连接。 

本实用新型的结构合理，内部采用填充件，可以节省大量的柄体金属材料，而且铸造后无需挖空，减少了工序和废料，大大降低了成本，还不会影响执手的强度、重量和使用手感。轴头可以使用钢、铁类金属材料，能够明显增加柄体连接端的硬度和强度，使用中不易受损，而且轴头在铸造时还可起定位作用。 

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。 

附图说明：图1是实施例的主结构示意图。 

具体实施方式：如图所示，金属柄体1的内部包裹有非金属的填充件2，柄体1的连接端则连接有金属轴头3，该轴头3的里端进入柄体1内并和填充件2固定一体连接。安装使用时，将轴头3和锁具的转动轴连接配合，即可控制开锁。 

金属的柄体1一般采用锌、铝等的合金，轴头3使用钢、铁类材料。铸造时，填充件2先放置在模具中，轴头3可定位，然后再铸造出柄体1。由于填充件2同时起到了砂型内模作用，一般填充件2采用砂石材料，当然根据铸造工艺要求，也可能采用其它非金属材料。 

本实施例的填充件2和柄体1的形状为相似形，这样可以尽量多增加填充件2占用的内部空间，节省更多的金属材料，并使外壳的金属柄体1的各处较均匀，不会影响铸造后的整体强度和外观质量。