[实用新型]一种异形双边玻璃磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃冷加工设备玻璃磨边机。

背景技术

目前,国内外尚未有一种玻璃磨边设备,能够实现在双边磨边机中,在玻璃运动的同时进行两个异形边部加工。现有设备虽然种类繁多，但都只是局限于磨轮进给而玻璃不动或玻璃利用机械靠模进给而磨轮不动的单一形式，无法做到玻璃在运行当中同时实现两条边部的加工，加工的效率低下，无法满足越来越多变化的需求。现有类似产品主要有：冲浪边异型玻璃磨边机，是通过机械偏心的机构进给磨轮达到异型边玻璃磨边的一种半自动化设备，只能单一的满足加工要求，设备的利用率和效率不高；数控玻璃磨边机，这种设备虽然在一定程度上满足了多种加工形状的玻璃加工要求，但其只能在玻璃相对固定而磨轮按设置轨迹运动实现玻璃单边异型加工，加个过程中定位及装夹的限制决定了其只能满足既定玻璃形状的加工，同时局限于其他流水设备的配置，无法真正提高设备使用效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在玻璃运行当中同时进行两侧异形边部的磨边加工的异形双边玻璃磨边机，同时可以更好的融入玻璃加工的流水作业。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

它包括工作台面2，所述工作台面2上设有进片定位机构3、伺服磨边机构4、伺服主传动机构5、传输梁机构6，本实用新型还包括控制其工作的控制系统。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型能够在玻璃运行过程中对其同时进行两侧异形边部磨边，工作效率高，精确度好。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的进片定位机构的结构示意图。

图3是本实用新型的伺服磨边机构的结构示意图。

图4是本实用新型的伺服主传动机构和传输梁结构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型是为了实现玻璃在双边磨边机中进行异形边部磨边而特别设计的专用机构, 是玻璃磨边加工设备的一次真正意义上的革新。

参照附图1。本实用新型包括机座1，所述机座1上设有工作台面2，所述工作台面2上设有进片定位机构3、伺服磨边机构4、伺服主传动机构5、传输梁机构6，本实用新型还包括控制其工作的控制系统。

所述控制系统包括电脑控制单元、伺服驱动单元、人机界面单元、系统供电单元；所述电脑控制单元分别与伺服驱动单元、人机界面单元、系统供电单元连接，所述系统供电单元分别与伺服驱动单元、人机界面单元连接。

所述伺服磨边机构4与电脑控制单元相连，玻璃通过进片定位机构3精确定位下在伺服主传动机构5、传输梁机构6作用下精确进给。玻璃运动信号由固定安装于玻璃运行路线的光电感应开关检测，光电感应开关所检测到的数据反馈回电脑控制单元，由电脑控制单元计算出运动内容，然后发给伺服驱动单元，由伺服驱动单元驱动伺服磨边机构4运动。使用的时候，使用者通过人机界面单元发出指令传达到电脑控制单元，电脑控制单元计算后，发给伺服驱动单元指令，在保证玻璃精确进给和磨轮运行轨迹的前提下实现玻璃的双边异型加工。 

本实用新型还配有辅助工作站，包括切削液供给系统、压缩空气系统和封闭的油润滑系统，保证与提供设备的使用寿命和精度。

所述机座1是本实用新型的底座，直接安装于地面，所述工作台面2安装于机座1上，所述工作台面2为两组，分别为工作台面一21和工作台面二22，水平高度一致且互相平行，所述两组工作台面分别安装有进片定位机构3、伺服磨边机构4、伺服主传动机构5以及传输梁机构6。所述伺服磨边机构4包括X轴伺服驱动41和Y轴伺服驱动42及磨头装置43。伺服磨边机构4和伺服主传动机构5相互配合，保证玻璃异形边部的磨边加工。