[实用新型]一种天然气节能装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种天然气节能装置，属于天然气节能设备技术领域。

背景技术

在天然气进入燃烧器之前，加入天然气增效剂，可以减少天然气的使用量20-45%，起到节约能源的效果。一般的增效剂，都是油性组份，易燃、易爆， 运输、储存不方便，为此，开发了水性增效剂，无毒、无味，不燃、不爆，但是其为不稳定的乳化液，长时间放置会沉淀，常用的加剂装置不能满足这种水性增效剂的需要。常用的加剂装置主要存在的问题如下：因为没有解决自动加剂问题，每根天然气管道上须安装两套加剂装置，两套装置互相切换，在一套需要补剂时，需要提前投入另一套设备，补剂时需要将罐中余气放空与外界相同压力后，才可补加，操作复杂麻烦。

发明内容

本实用新型涉及一种可以连续使用的天然气节能装置。

    为了达到上述目的，本实用新型提供了一种天然气节能装置，包括混合罐，混合罐的出口管路连接沉淀均化罐，沉淀均化罐连接用气炉，混合罐的入口管路连接天然气输送管路和增效剂输送管路，其特征在于，天然气输送管路和增效剂输送管路之间的夹角为锐角。本实用新型巧妙地利用了文丘里喷射原理，使得液体可进入存在压力的混合罐中， 并且加剂过程不影响连续生产。    

优选地，所述的增效剂输送管路上设有电动阀门和增压泵，增效剂输送管路连接增效剂储存罐，增效剂储存罐内设有搅拌装置，搅拌装置连接搅拌电机，混合罐内设有液位计，PLC的输入端连接液位计，PLC的输出端连接搅拌电机、电动阀门和增压泵。当混合罐内液位低于某一设定值时，启动搅拌电机、电动阀门和增压泵，可以实现自动加液。由于增效剂多处于不稳定乳化状态，使用时，可先开启搅拌装置，再打开增压泵和电动阀门。

     优选地，所述的天然气输送管路上设有天然气进口阀门和增压风机，天然气输送管路连接天然气调压站。

     本实用新型的优点是：可以连续生产，占地面积小，投资少，成本低，适用于天然气与不稳定乳化液的混合，可以自动控制，操作简单。

附图说明

    图1为天然气节能装置结构示意图。

具体实施方式

    下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1所示，为天然气节能装置结构示意图，所述的天然气节能装置由搅拌电机1、增效剂储存罐注剂阀门2、增效剂储存罐排空阀门3、增效剂储存罐4、增效剂储存罐排污阀门5、天然气调压站6、天然气旁通阀7、天然气进口阀门8、增压风机9、电动阀门10、增压泵11、混合罐12、混合罐空气阀门13、天然气出口阀门14、液位剂15、混合罐排污阀门16、沉淀均化罐空气阀门17、调压阀18、沉淀均化罐19、沉淀均化罐排污阀20组成。所述的增效剂储存罐4设有增效剂储存罐注剂阀门2、增效剂储存罐排空阀门3和增效剂储存罐排污阀门5。混合罐12设有混合罐空气阀门13和混合罐排污阀门16。沉淀均化罐19上设有沉淀均化罐空气阀门17和沉淀均化罐排污阀20。混合罐12和沉淀均化罐19之间设有天然气出口阀门14，沉淀均化罐19和用气炉21之间设有调压阀18。

混合罐12的出口管路连接沉淀均化罐19，沉淀均化罐19连接用气炉21，混合罐12的入口管路连接天然气输送管路和增效剂输送管路，天然气输送管路和增效剂输送管路之间的夹角为30°。混合罐12保持一定的液面高度，天然气从底部进入靠自身压力从液面溢出，完成增效剂的携带。进入沉淀均化罐19沉淀均化后送给用气炉燃烧。天然气输送管路和增效剂输送管路之间的夹角为30°，可保证天然气和增效剂同时输送。天然气调压站6与用气炉21之间还设有备用管路，备用管路上设有天然气旁通阀6。

增效剂输送管路上设有电动阀门10和增压泵11，增效剂输送管路连接增效剂储存罐4，增效剂储存罐4内设有搅拌装置，搅拌装置连接搅拌电机1，混合罐12内设有液位计15，PLC的输入端连接液位计15，PLC的输出端连接搅拌电机1、电动阀门10和增压泵11。天然气输送管路上设有天然气进口阀门8和增压风机9，天然气输送管路连接天然气调压站6。增效剂储存罐4主要用于储存天然气增效剂，也可认为是是天然气增效剂的库存罐，体积可根据实际用量选择，由于是不稳定的乳化物，配有搅拌装置。混合罐12上装有液位计15，在系统运行一段时间后，随着气体不断携带走增效剂量的增加，增效剂液面会下降，当下降到某一液面高度时，液位传感器会输出一个开关量信号，靠这个信号控制，首先启动搅拌装置，延时5分钟后启动增压泵11，再延时1分钟启动打开电动阀门10实现自动补剂，当补剂时混合罐12液面升高到设定高度时，液位计15再输出一个开关量信号，靠这个信号控制首先关闭电动阀门10并关闭搅拌装置和增压泵11。增压风机9是在供气压力不足于克服混合罐12液面阻力后仍能满足工艺要求时增加供气压力。