[实用新型]压力式超导酚水蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发处理酚水的装置，具体地说是一种压力式超导酚水蒸发器。

背景技术

在一些工业领域内，使用煤气发生炉的过程中，需要大量的冷却水和洗涤水，因些会产生大量的含酚废水(即酚水)。如果将这些酚水直接排入江河或是土壤中，不仅对环境造成了污染，进而影响附近居民的身体健康，而且酚水被白白放掉也会造成大量的资源浪费。

目前对酚水的处理，需要单独的处理系统，势必增加处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力式超导酚水蒸发器，利用该压力式超导酚水蒸发器不仅可以解决酚水的处理问题，有利于环保，而且还可以利用酚水处理后产生的蒸汽补充到煤气发生炉内作为汽化剂再次参与系统反应。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：压力式超导酚水蒸发器，包括蒸发器本体，其特征是，所述的蒸发器本体分为蒸汽换热室和酚水蒸发室，一传热体跨置于蒸汽换热室和酚水蒸发室内，所述的蒸汽换热室上端设有进汽口，下端设有排汽口，在蒸汽换热室内蒸汽与传热体直接接触；所述的酚水蒸发室上端设有蒸汽出口，下端设有排污口，酚水进口位于蒸汽出口的下方，在酚水蒸发室内传热体直接与酚水接触。

进一步地，所述的进汽口连接煤气发生炉底部的水夹套。

进一步地，所述的蒸汽出口连接煤气发生炉反应室。

进一步地，所述的传热体为真空超导传热管。

进一步地，所述的进汽口和排汽口，排污口和酚水进口上设有控制阀。

本实用新型的有益效果是：本压力式超导酚水蒸发器利用蒸气锅炉或煤气发生炉水夹套内产生的蒸气，通过真空超导传热管的热交换将酚水蒸发，酚水的蒸气作为煤气发生炉的汽化剂再次参与系统反应。该装置工艺简单，易于实施，既节约了能源又减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1进汽口，2第一控制阀，3蒸发器本体，4蒸汽换热室，5真空超导传热管，6第二控制阀，7排汽口，8隔板，9第三控制阀，10排污口，11酚水进口，12第四控制阀，13酚水蒸发室，14蒸气出口。

具体实施方式

如图1所示。压力式超导酚水蒸发器，包括蒸发器本体3，所述蒸发器本体内部分为两个密封腔室，即蒸汽换热室4和酚水蒸发室13，两腔室中间的隔板8上设置有真空超导传热管5，且真空超导传热管一端在蒸汽换热室4，另一端在酚水蒸发室13内。真空超导传热管5可由其它传热体替代以实现将蒸汽换热室4内的蒸汽热量传导至酚水蒸发室13内，对酚水进行蒸发。

蒸汽换热室4上端设有进汽口1，下端设有排汽口7，所述的进汽口连接煤气发生炉底部的水夹套。在进汽口1和排汽口7上对应设有第一控制阀2和第二控制阀6，在蒸汽换热室内蒸汽与真空超导传热管5直接接触并进行换热。

酚水蒸发室13上端设有蒸汽出口14，下端设有排污口10，酚水进口11位于蒸汽出口的下方，在酚水蒸发室内真空超导传热管5直接与酚水接触并对酚水加热。所述的蒸汽出口14连接煤气发生炉反应室。排污口10和酚水进口11上分别对应设有第三控制阀9和第四控制阀12。

其工作过程是：将经过预处理的酚水经过酚水进口11引入酚水蒸发室13，而同时由煤气发生炉夹套中产生的蒸气，通过进汽口1进入蒸汽换热室。在蒸汽换热室内，高温蒸汽与真空超导传热管5之间进行热交换，换热后蒸汽或冷凝水，经第二控制阀6和排汽口7排出；升温后的真空超导传热管5不断地将热量传入酚水蒸发室13，在酚水蒸发室13内，酚水被加热蒸发汽化，酚水处理后产生的蒸汽补充到煤气发生炉内作为汽化剂再次参与系统反应。酚水蒸发室13内积累的污物则通过第三控制阀9和排污口10排出。整个循环为连续工作。

本实用新型并不局限于上述结构，一般人人员可以在本方案的基础上进行部分结构的简单替换或者一般功能的增加，例如，将蒸汽换热室4和酚水蒸发室13做成分体式结构，通过传热管将二者连接起来的结构；还可以将酚水蒸发室13设置于蒸汽换热室4内部，各连接管路之间的连接关系不变。这些方案均没有超出本方案所保护的范围。