[实用新型]氮气气浮除油罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采出水处理技术领域，特别涉及采出水处理的设备，是一种氮气气浮除油罐。 

背景技术

除油罐作为油田采出水处理当中的一种非常重要的处理构筑物，已被国内各油田应用多年，其原理基本是依靠油水密度差，通过投加药剂(混凝剂、破乳剂)等方式达到油水分离的目的。 

中国专利公开号：CN201390658，提供了一种“气浮除油装置”，由除油罐、气体压缩装置、微气泡发生装置组成，除油罐的顶部连接进气管道，进气管道的另一端与气体压缩装置相通，气体压缩装置底部有出气管道，出气管道与除油罐的底部装有的微气泡发生装置相通；结构简单、设计合理且投入资金少，维护费用低。 

目前的油田采出水预处理系统中应用较多的除油罐系统，存在的问题是：①除油罐内部附件腐蚀严重，斜管塌陷；②填料堵塞严重，妨碍正常运行；③除油效果不明显，运行不稳定；④对悬浮物的去除效果差；⑤系统排泥困难。 

这些问题已经严重影响到了油田采出水处理系统的稳定运行，成为了除油罐处理技术进一步发展的瓶颈，多年来一直得不到很好的解决。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种氮气气浮除油罐，清除采出水中含有的污油、悬浮物，缓解了现有除油罐排泥难的不足。 

本实用新型采用的技术方案是：氮气气浮除油罐，主要由圆柱形罐体组成，其特征在于：在罐体内有水循环注氮系统、清渣系统和排泥系统； 

所述的水循环注氮系统包括进水管、配水器、集水器、出水管、回流管、循环水泵、溶气罐、氮气进气管和溶气出水管；在罐体中心垂直固定有进水管，在进水管的顶部并与进水管连通有横管，在横管上均匀分布有配水器，水能通过配水器流入罐体内。在罐体中心垂直固定有出水管，进水管在出水管内；在出水管的下部连接并连通有横向管，在横向管上均匀分布有集水器，水能通过集水器流入出水管。在出水管的下部连接有回流管，回流管穿出罐体并连接循环水泵的入口；循环水泵的出口有管线连接溶气罐的进水口；溶气罐上端有氮气入口，溶气罐氮气入口连接氮气进气管；在溶气罐上连接有5～20根溶气出水管，溶气出水管的另一端穿入罐体与进水管连接，并且溶气出水管另一端均匀分布在进水管上，相邻两根溶气出水管之间的距离在2～3m之间；水和氮气在溶气罐内混合后通过溶气出水管流入进水管内； 

所述的清渣系统包括刮渣机、电机和减速器、集渣槽和排渣管；在罐体顶部的中心位置固定有电机和减速器，在电机和减速器的输出轴上连接有旋转轴，旋转轴的中心线与罐体的中心线为同一条直线，旋转轴的下端连接有刮渣机，刮渣机可旋转刮渣；在刮渣机的下部有一个长方形集渣槽，集渣槽的槽底部固定有排渣管，排渣管沿罐体内壁向下，并且排渣管从罐体下端外壁穿出，清渣系统收集到的漂浮油渣沿排渣管排出罐体外。 

所述的排泥系统包括排泥槽、穿孔排泥管和氮气吹扫管线；在罐体内底部固定有波浪形的排泥槽，在排泥槽的凹陷处有排泥管；在排泥管的上部并平行于排泥管有氮气吹扫管线，氮气吹扫管线上均匀分 布有小孔；氮气吹扫管线的进气端穿过罐体壁。 

为了控制罐体内水面的高度，在罐体的侧壁上固定有调节水箱，在调节水箱垂直固定有高度调节出水堰板，出水管上端有横管与调节水箱连通。出水堰板的调节高度在5～30cm之间。 

溶气罐是圆顶柱状体高压容器，下端有进水管，上端有氮气进气管，在溶气罐内将回流水与氮气混合，压力提升至0.4Mpa～0.6Mpa之间。 

本实用新型的有益效果：本实用新型氮气气浮除油罐，污油、悬浮物随气泡一起上浮至水面后被刮渣机清除，提高了除油、除悬浮物效果；罐体底部有排泥系统，极大的缓解了现有除油罐系统多年的排泥难问题；减少了油水分离时间，减小了除油罐的容积；水力负荷大，耐冲击能力强；氮气密闭气浮工艺降低了系统的腐蚀程度。 

附图说明

图1是本实用新型氮气气浮除油罐结构剖面示意图。 

图中，1-进水管，2-配水器，3-集水器，4-出水管，5-调节水箱，6-出水堰板，7-刮渣机，8-电机和减速器，9-集渣槽，10-排渣管，11-回流管，12-循环水泵，13-溶气罐，14-氮气进气管，15-溶气出水管，16-排泥槽，17-穿孔排泥管，18-氮气吹扫管线。 

具体实施方式

实施例1：以一个氮气气浮除油罐为例，对本实用新型作进一步详细说明。 

参阅图1。本实用新型氮气气浮除油罐，主要由圆柱形罐体组成，其特征在于：在罐体内有水循环注氮系统、清渣系统和排泥系统。