[实用新型]U铁的冷锻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷锻模技术领域，具体讲是一种U铁的冷锻模。 

背景技术

现有技术中，在扬声器中常用的U铁件一般是通过机加工的方式制成的，机加工的效率比较低，材料的浪费比较严重，不适于U铁的大批量生产，而且，由机加工的方式制成的U铁的强度、硬度以及塑性性能均不理想。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适于U铁大批量生产的U铁的冷锻模，其生产效率高较高，节省材料，有利于提高产品的强度、硬度以及塑性性能。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的U铁的冷锻模，它包括冲头、凹模、凸模顶杆、顶件器以及垫板，所述的凸模顶杆间隙配合在凹模内并与垫板连接固定，所述的冲头、凹模、凸模顶杆以及顶件器组合构成冲压型腔，所述的凹模与垫板之间设有弹性推顶装置，所述的凹模与垫板动配合连接；所述的顶件器动配合在凹模和凸模顶杆之间的间隙内。 

采用以上结构后，本实用新型U铁的冷锻模与现有技术相比，具有以下优点： 

首先，由冷锻模锻造的方式代替传统的机加工方式进行U铁的生产制造，可大幅提高U铁的生产效率，便于U铁的大批量生产，而且锻压的方式生产的工件的强度、硬度以及塑性性能均比机加工出来的工件要优良的多。 

其次，弹性推顶装置有助于产品的脱模，而且便于坯料的填装定位，有利于维持坯料在冲压过程中保持稳定。 

较佳的，所述的弹性推顶装置为橡皮垫圈；所述的垫板上设有容置槽，所述的橡皮垫圈位于容置槽内，所述的凹模压在橡皮垫圈上。橡胶垫板的弹性较好，可以满足本实用新型中的性能要求，属于优选方案。 

较佳的，所述的凹模与垫板经弹性推顶装置动配合是指，所述的凹模与垫板之间设有拉杆，所述的垫板上设有带限位槽的行程孔，所述的拉杆的一端与凹模连接，另一端配合在垫板上行程孔的限位槽内。这样可保证凹模在弹性推顶装置的作用下能够顺利的上下移 动，实现开模或者合模的目的。 

较佳的，所述的凹模还包括凹模应力圈，所述的凹模固定在凹模应力圈内；所述的垫板的上端面设有凹陷，所述的凹模应力圈配合在垫板上的凹陷内。使用凹模应力圈主要是节省凹模的制造成本，也可以起到保护凹模的作用，尽量避免凹模的磨损，也便于与其他各部件的连接和设置。 

较佳的，所述的顶件器为薄壁圆筒状；所述的垫板上设有容置孔，所述的凸模顶杆设置在垫板上的容置孔内，所述的顶件器套合在凸模顶杆上并与垫板动配合；所述的顶件器的上部滑配合在凹模和凸模顶杆之间的间隙内。顶件器位于凸模和凹模之间，有利于保证凸模顶杆和凹模的同轴度，在动作过程中，凸模顶杆和凹模也可以对顶件器起到支撑作用，防止其侧壁发生变形，有利于保持顶件器自身的强度，顶件器的一部分也是位于垫板上的容置孔内，其与垫板之间的可以相对滑动，这样也能起到对顶件器的支撑作用，也有利于保持其在移动过程中与凸模之间的同轴度，使其工作稳定。 

较佳的，所述的顶件器还包括与动力设备连接的顶杆，所述的顶杆穿过垫板上的导向孔与顶件器连接。此为顶件器的一种动作方式，由顶杆为其提供动力。 

附图说明

附图为本实用新型U铁的冷锻模的结构示意图； 

其中，1、冲头；2、凹模；3、凸模顶杆；4、顶件器；5、垫板；6、橡皮垫圈；7、容置槽；8、拉杆；9、限位槽；10、行程槽；11、凹模应力圈；12、凹陷；13、容置孔。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

本实用新型U铁的冷锻模，它包括冲头1、凹模2、凸模顶杆3、顶件器4以及垫板5，其中，凸模顶杆3间隙配合在凹模2内并与垫板5连接固定，凹凸模3的安装可以是在垫板5上设置一个容置孔13，凹凸模3的下端设有底座3.1，凹凸模3位于该容置孔13内，且上端伸到凹模2内，其底座3.1镶嵌固定在垫板5上，合模时，由冲头1、凹模2、凸模顶杆3以及顶件器4组合构成冲压型腔。 

在本实用新型中，凹模2与垫板5之间设有弹性推顶装置，该弹性推顶装置对凹模2起到推顶作用，而且凹模2与垫板5动配合连接；顶件器4动配合在凹模2和凸模顶杆3之间的间隙内。 

上述的弹性推顶装置为橡皮垫圈6；安装方式为：在垫板5上设有容置槽7，橡皮垫 圈6位于容置槽7内，凹模2始终压在橡皮垫圈6上。