[实用新型]汽车顶内室热压成型装夹整框结构无效
申请号: | 201120147876.0 | 申请日: | 2011-05-10 |
公开(公告)号: | CN202062011U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 方举;何斌 | 申请(专利权)人: | 安徽志诚机电零部件有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 231300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 内室 热压 成型 装夹整框 结构 | ||
技术领域:
本实用新型主要涉及一种热压成型装置,尤其涉及一种汽车顶内室热压成型装夹整框结构。
背景技术:
随着汽车行业的发展,汽车生产加工的进步,在加工过程中,大都采用自动化加工,其中汽车顶内室加工大都采用热压成型,首先对汽车内室板的板材之一的无纺布进行加热,然后再进行挤压成型,而目前已有的汽车顶内室热压成型设备中,其装夹结构简单,在板材经过烘箱加热之后,出烘箱后进行装夹,待到达一定位置时,进行挤压,过程中板材的稳定性差,容易受挤压而移动,影响产品质量,而且人工劳动强度大,费时费力,不能满足使用要求。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种汽车顶内室热压成型装夹整框结构,解决了汽车顶内室热压成型时,板材的稳定性差,容易受挤压而移动,影响产品质量,人工劳动强度大,费时费力等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种汽车顶内室热压成型装夹整框结构,包括有相对平行的支架,所述支架之间设有上下对应的模具安装座,所述模具安装座上安装有相互对应的上模、下模,所述支架的两侧分别架设有导向杆,所述导向杆之间滑动安装有横梁,所述横梁包括有固定的水平板和翻转的竖直板,所述竖直板内侧上设有固定器,且竖直板的翻转由液压缸驱动、液压开关控制。
所述的汽车顶内室热压成型装夹整框结构,其特征在于:所述的支架前、后端的两侧分别架设有导向杆。
所述的汽车顶内室热压成型装夹整框结构,其特征在于:所述的固定器为固定钉。
所述的汽车顶内室热压成型装夹整框结构,其特征在于:所述上模的上下移动由液压缸驱动。
其工作原理是:通过横梁上的固定器将板材固定,然后通过横梁在导向杆上移动,实现板材的移动,过程中人工劳动强度小,省时省力,同时板材的稳定性好,方便挤压成型,提高了产品质量。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单、安装使用方便,在汽车顶内室热压成型时,板材的稳定性好,不容易受挤压而移动,提高了产品质量,同时人工劳动强度小,省时省力,满足了使用要求。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参见附图,一种汽车顶内室热压成型装夹整框结构,包括有相对平行的支架1,支架1之间设有上下对应的模具安装座,模具安装座上安装有相互对应的上模2、下模3,支架1前、后端的两侧分别架设有导向杆4,导向杆4之间滑动安装有横梁5,横梁5包括有固定的水平板6和翻转的竖直板7,竖直板7内侧上设有固定钉8,且竖直板7的翻转由液压缸驱动、液压开关控制;所述上模2的上下移动由液压缸驱动。
使用时,将加热好的板材从烘箱的出料门拉出,然后将板材的一端放置在横梁的水平板上,然后翻转竖直板,通过固定钉将其固定,移动横梁的从而带动板材移动。
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