[实用新型]抛弃式齿科专用手机无效
申请号: | 201120148113.8 | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN202060896U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 曹金贵;蔡兴富 | 申请(专利权)人: | 曹金贵;蔡兴富 |
主分类号: | A61C1/05 | 分类号: | A61C1/05;A61C1/08 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王毓理 |
地址: | 300384 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛弃 齿科 专用 手机 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种医疗器械技术领域的改进装置,具体是一种一次性使用的抛弃式齿科专用手机。
背景技术
目前已有的牙科手机连轴风轮有两种:一种为连轴风轮整体一次性用塑料注塑成型,但这种连轴风轮因受力加工工艺限制多位直板脱模,易造成风力分散,处于高速旋转时噪音较大;为降低噪音另一种连轴风轮的风轮由钢材料制成,连轴由铜或钢材料制成,但连轴和风轮组装时需要连接机构才能固定,因此这种连轴风轮结构复杂、制作成本较高,尤其现在的连轴风轮大多采用反复消毒方式重复使用,易交叉感染,不适合推广使用。
经过对现有技术的检索发现,中国专利文献号CN201418788Y,公告日2010-3-10,公开了一种一次性带快接器高速涡轮牙科手机,该技术包括手柄、以及与手柄连接的机头,所述的手机末端部还连接有易插拔的快接接头。但是上述技术并无法解决风轮转动效率低下以及转动发热无法及时排除导致烧毁的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种抛弃式齿科专用手机,其涡轮风叶切削力更大,更加平稳且操作更加方便快捷,手感更好。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括:壳体以及设置于其内部的水汽流道、带有按键的换针机构以及涡轮机构,其中:水汽流道与涡轮机构相连通,带有按键的换针机构设置于涡轮机构的上方。
所述的水汽流道包括:水循环管路、进气管路、出气管路和定位口,其中:水循环管路的一端、进气管路的一端、出气管路的一端和定位口分别位于壳体的尾部,进气管路和出气管路的另一端均位于壳体的首部并正对涡轮机构,水循环管路的另一端位于壳体的首部且朝向涡轮机构的下方。
所述的涡轮机构包括:涡轮轴及若干固定设置于其上的叶片,其中:涡轮轴转动设置于壳体的首部且内部为中空结构。
所述的叶片为梯形弧面叶片,所述的叶片个数为5-8个。
所述的换针机构为具有凸球的杠杆按键,其中:凸球位于杠杆按键的首端且凸球卡接于壳体首部,杠杆按键的柄体与卸针的末端相接触。
所述的杠杆按键上与卸针相接触的位置设有顶针和搭扣,该顶针与杠杆按键相垂直,搭扣为梯形结构且与壳体的顶部相接触。
所述的壳体为首部、中部和尾部组成的三段式结构,该壳体的外部套有防滑软性橡塑体。
本实用新型将现有一次性齿科手机的涡轮机型叶片进行改进,使得风力更加集中且切削力更大,更加平稳;将现有卸针器改为按钮式卸针,使得操作更加方便快捷,避免卸针工具操作用力过大,挤压不稳造成损伤;水汽流道一体成型独立直供,组装方便,避免在操作过程中因水汽压力过大引起漏水漏气;三段组合的外形通过中段增加软性橡塑体使得操作手感更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B-B剖面示意图。
图4为图1局部放大示意图。
图5为叶片示意图;
图中:a为侧视图,b为俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示,本实施例包括:壳体1以及设置于其内部的水汽流道2、带有按键的换针机构3以及涡轮机构4,其中:水汽流道2与涡轮机构4相连通,带有按键的换针机构3设置于涡轮机构4的上方。
如图2和图3所示,所述的水汽流道2包括:水循环管路5、进气管路6、出气管路7和定位口8,其中:水循环管路5的一端、进气管路6的一端、出气管路7的一端和定位口8分别位于壳体1的尾部,进气管路6和出气管路7的另一端均位于壳体1的首部a并正对涡轮机构4,水循环管路5的另一端位于壳体1的首部a且朝向涡轮机构4的下方。
如图4所示,所述的涡轮机构4包括:涡轮轴9及若干固定设置于其上的叶片10,其中:涡轮轴9转动设置于壳体1的首部a且内部为中空结构。
如图5所示,所述的叶片10为梯形弧面叶片,其水平方向弧度半径R1为3.5-4.5cm,垂直方向弧度半径R2为1.5-2.5cm。
所述的叶片10个数为5-8个。
所述的换针机构3为具有凸球11的杠杆按键12,其中:凸球11位于杠杆按键12的首端且凸球11卡接于壳体1首部,杠杆按键12的柄体与卸针13的末端相接触。
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