[实用新型]三柱槽壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万向节部件，特别涉及一种三球销万向节上的三柱槽壳。

背景技术

目前，如图2所示，三球销式万向节上的三柱槽壳本体2的内部设有三个沟道3，用于连接三球销轴承，而外部结构形式是在圆柱面的基础上，在两个沟道3之间设置沿圆周均匀分布的三个圆形凹槽5，以达到在不影响强度的前提下，减轻质量和降低成本的目的。但现有的结构中，通常要在三柱槽壳外部装配防尘罩，由于现有的三柱槽壳外表面形状相对复杂，使得防尘罩的接口形状无法与三柱槽壳的壳体外形完全吻合，在套合时出现空隙，因此容易造成装配后漏油，密封性差的问题。

中国专利局2010年11月17日公告了名称为一种三球销万向节的实用新型专利，公告号为201636225U。该三球销万向节包括三柱槽壳、三球销总成和三球销挡圈，三球销总成安装于三柱槽壳内，三球销挡圈上设有开口，三球销挡圈镶嵌在三柱槽壳内，三球销挡圈穿过三柱槽壳球道的部分与三柱槽壳球道的形状相吻合。该实用新型对三球销挡圈的形状和安装位置进行改进，但三柱槽壳的外部形状并未改变，其外部分布有三个圆形凹槽，使得在安装防尘罩时，三柱槽壳和防尘罩之间存在较大空隙，容易造成装配后漏油，密封性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有三球销式万向节的三柱槽壳外表面设置有圆形凹槽，安装防尘罩后容易造成漏油及密封性差的问题，提供了一种一端外表面为圆柱面，可简化防尘罩加工工艺，降低防尘罩生产成本且可有效防止漏油现象，提高装配密封性的三柱槽壳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三柱槽壳，包括三柱槽壳本体，三柱槽壳本体外表面上套接有防尘罩，所述的三柱槽壳本体与防尘罩连接处的外表面为与防尘罩内表面相适配的圆柱面。本实用新型将三柱槽壳本体与防尘罩连接处的外表面设计成圆柱面，使其截面成一整圆，从而更好的与防尘罩内表面相配合，消除了原有结构中三柱槽壳本体和防尘罩之间的空隙，可有效防止漏油，且提高了装配的密封性。相对整个壳体是整圆的产品，又尽可能的减轻了重量，同时简化了防尘罩的加工，降低防尘罩的成本。

作为优选，所述的圆柱面与三柱槽壳本体外壁之间设置有过渡弧面。过渡弧面起着两者之间的过渡作用，可有效消除圆柱面与三柱槽壳本体由于尺寸不同造成的尖角。

作为优选，所述的三柱槽壳本体内部设置有三个沟道，所述的三个沟道沿圆周均匀分布。三柱槽壳本体内部设置三个沟道，用以连接三球销轴承，三个沟道沿圆周均匀分布，使轴承之间定位更加准确。

作为优选，所述三柱槽壳本体内部相邻沟道的连接处设置有倒角。倒角的设置方便三球销轴承的安装。

本实用新型改进了原有的三柱槽壳本体外表面圆形凹槽的结构，将与防尘罩连接的一端外表面设计成圆柱面，使其更好的匹配防尘罩的内表面，可有效防止漏油现象，提高了装配时的密封性，同时简化了防尘罩的加工工艺，降低防尘罩的加工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型三柱槽壳本体的截面示意图；

图3是现有技术中三柱槽壳本体的结构示意图。

图中：1、圆柱面，2、三柱槽壳本体，3、沟道，4、倒角，5、圆形凹槽，6、三柱槽壳本体外壁，7、过渡弧面。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

一种三柱槽壳，如图1、图2所示，包括三柱槽壳本体2，三柱槽壳本体2外表面上套接有防尘罩，三柱槽壳本体2左侧的外表面为与防尘罩内表面相适配的圆柱面1，圆柱面1通过毛坯冷挤工艺与三柱槽壳本体2做成一体结构，圆柱面1与三柱槽壳本体外壁6之间设置有过渡弧面7，圆柱面1消除原有结构中三柱槽壳本体2和防尘罩之间的连接空隙，可有效防止漏油，且提高了装配的密封性。三柱槽壳本体2内部设置有三个沟道3，用以连接三球销轴承，三个沟道3沿圆周均匀分布，使轴承之间定位更加准确。三柱槽壳本体2内部相邻沟道3连接处设置倒角4，共设置有三处，倒角4的设置方便三球销轴承的安装。