[实用新型]一种内循环全封闭冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，具体地说，涉及一种内循环全封闭冷却系统。

背景技术

高频、中频、超音频感应设备的传统冷却方式是开挖一定量大小的水池或使用敞开式冷却水塔，用硬水直接进行冷却。这种传统的冷却方式存有的缺陷是：1、因循环水的水质不好而引起水路管壁结垢，造成循环水流量逐渐减少甚至堵塞，从而引起电子管、可控硅、电抗器、IGBT模块、感应线圈等元件损坏；2、敞开式的冷却会使空气中的泥沙、污染物等吸入池内，变成烂泥，生出的青苔草进入冷却循环水中，不仅会使设备老损快，使用寿命缩短，还会延长熔炼炉出炉时间，造成费电费工、停产整修、清洗除垢不便等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种冷却效果好，可避免感应设备元件过热受损，且环保节能的内循环全封闭冷却系统。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种内循环全封闭冷却系统，其特征在于：包括冷却塔主机和辅机；所述冷却塔主机包括箱体、排风装置、冷却循环盘管、夹网式收水器和压力控制装置；排风装置包括固定安装在箱体顶部的外转子轴流风机和镶嵌在箱体侧壁上的格栅；夹网式收水器与冷却循环盘管都设置在箱体内部，且夹网式收水器位于冷却循环盘管的上方；所述辅机包括带有进水口和出水口的储水箱、主水泵和温度控制装置；储水箱的进水口通过水管与冷却循环盘管的出水口连接，主水泵安装在水管的管体上。

进一步地说：

所述冷却塔主机还包括喷淋装置和集水槽；所述喷淋装置包括喷淋管和立式离心泵，喷淋管位于箱体内的管体上设有若干个间隔均匀的喷淋嘴，立式离心泵安装在喷淋管位于箱体外的管体上；喷淋管的下端与集水槽连接。

所述辅机还包括并联在主水泵两端的备用水泵。

所述集水槽设有补水口、排污口和电子水位控制器。

所述冷却循环盘管的进水口处安装有压力表。

由于采用了上述技术方案，与传统的敞开式冷却方式相比，本实用新型具备以下优点：采用全封闭的循环冷却，可避免因管路结垢造成循环水流量逐渐减小甚至阻塞，以保护感应设备的元件不会因过热而损坏；散热效率高，冷却效果好，运行成本低；不需水池，占地小，移动方便；封闭式循环水耗量很小，环保节能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明  

附图为本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图中：1-冷却塔主机；2-夹网式收水器；3-外转子轴流风机；4-喷淋管；5-压力表；6-进水口；7-出水口；8-补水口；9-立式离心泵；10-备用水泵；11-储水箱；12 -出水口；13-进水口；14-主水泵；15-水管；16-排污口；17-电子水位控制器；18-集水槽；19-格栅；20-冷却循环盘管；21-喷淋嘴。

具体实施方式

实施例：

一种内循环全封闭冷却系统，如附图所示，包括冷却塔主机和辅机。所述冷却塔主机包括箱体1、排风装置、冷却循环盘管20、夹网式收水器2、喷淋装置、集水槽18和压力控制装置。所述排风装置包括固定安装在箱体1顶部的外转子轴流风机3和镶嵌在箱体1侧壁上的格栅19。所述喷淋装置包括喷淋管4和立式离心泵9，喷淋管4位于箱体1内的管体上设有若干个间隔均匀的喷淋嘴21，立式离心泵9安装在喷淋管4位于箱体1外的管体上。喷淋管4的下端与集水槽18连接。夹网式收水器2与冷却循环盘管20都设置在箱体1内部，夹网式收水器2位于喷淋管4的上方，冷却循环盘管20位于喷淋管的下方。夹网式收水器2是采用PVC材料制成的，可以通过三次改变气流方向，最大限度地挡回排出空气中的水分，而且，拆卸方便。

所述外转子轴流风机3为室外环境使用的三防专用风机，电机采用的防护等级为IP55级，绝缘等级为F级，轴流式风扇铝合金叶片，诱导性风筒可以减少空气回流，减少渗漏。

所述格栅19采用PVC材料制成，可降低喷淋水温，有利于防止冷却循环盘管20结垢，较低的喷淋水循环，更好的换热效率，有利于节约能源。

所述冷却循环盘管20采用T2型优质紫铜盘管，换热效率高。

所述辅机包括带有进水口13和出水口12的储水箱11、主水泵14和温度控制装置。储水箱11的进水口12通过水管15与冷却循环盘管20的出水口7连接，主水泵14安装在水管15的管体上。为了避免因主水泵出现故障而导致停机，在主水泵14的两端并联有备用水泵10。

所述集水槽18设有补水口8、排污口16和电子水位控制器17。