[实用新型]一种精轧机出口设备更换装置有效
申请号: | 201120148286.X | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN202170125U | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 胡健;郭立君;杨腾;张丙奇;马斌;杨照华;高志刚;赵锦泽;常建东 | 申请(专利权)人: | 邯钢集团邯宝钢铁有限公司;河北钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B65G7/02 | 分类号: | B65G7/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧机 出口 设备 更换 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热轧板带精轧机出口设备更换装置,属于热轧设备技术领域。
背景技术
在现代热轧板带生产中,为保证轧制工艺的需求,热轧板带精轧机组的内部结构越来越紧凑,数量也越来越多,由于受空间的限制,对检修也会造成一定的困难。在检修时经常需要更换的出口设备包括出口上冷却框架、出口下冷却框架、弯辊CVC缸以及出口导台的上下刮水板。以上部件重量轻则几百公斤,重则五吨以上,由于受空间的限制,旧件拆卸后倒出轧机、新件安装时倒入轧机费时费力。据统计,以上部件仅倒入倒出轧机的时间就占整个更换时间的一半以上。所以,有必要开发制做一种精轧机出口设备更换装置,在检修时方便、快速地对精轧机出口设备进行拆装和倒运。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在检修时能够快速对精轧机出口设备进行拆装和倒运、减少检修时间、合理利用紧张的天车资源、并能保证检修人员安全的精轧机出口设备更换装置。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种精轧机出口设备更换装置,它由钩头、平台和滑道组成,平台为长方形,其周边与中间有金属框架,平台平面铺设金属台板,平台下方两侧安装有滑道,滑道与平台的长轴平行,在平台表面均布有多个吊装孔,钩头安装在平台上表面的前端。
上述精轧机出口设备更换装置,所述框架的前端和中间有横梁,框架的两侧有纵梁与横梁连接,横梁和纵梁之间铺设台板。
上述精轧机出口设备更换装置,所述平台下方两侧的滑道分别为凹滑条和平滑条,滑条通过螺丝固定在横梁上,凹滑条和平滑条分别与换辊轨道上的尖轨道与平轨道相配合。
上述精轧机出口设备更换装置,所述钩头与换辊小车钩头相匹配。
上述精轧机出口设备更换装置,所述框架的宽度应小于支撑辊窗口的宽度。
本实用新型的优点是:利用工作辊换辊小车将精轧机出口设备更换装置推入轧机内部,检修人员可站在上面进行工作,将需要更换部件拆下后,将其放到平台上,再利用换辊小车将精轧机出口设备更换装置拉出机架。本实用新型可大幅缩短检修时间,提高工作效率;合理利用紧张的天车资源;防止检修人员滑倒;还可以防止电气焊作业时,下落的焊渣烫伤下支撑辊。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是凹滑条俯视图;
图5是凹滑条侧视图;
图6是平滑条俯视图;
图7是平滑条侧视图。
图中标记如下:钩头1、横梁2、纵梁3、台板4、吊装孔5、凹滑条6、平滑条7。
具体实施方式
本实用新型由钩头1、平台和滑道组成。
图中显示,平台为长方形,其周边与中间有金属框架,平台平面铺设金属台板。框架的前端和中间有横梁2,框架的两侧有纵梁3与横梁2连接,横梁2和纵梁3之间铺设台板4。本实用新型的宽度应小于支撑辊窗口的宽度,以保证能顺利推入机架。
图中显示,平台下方两侧安装有滑道,滑道与平台的长轴平行。两侧的滑道分别为凹滑条6和平滑条7,滑条通过螺丝固定在横梁2上,滑道中心距与换辊小车轨道中心距一致,凹滑条6和平滑条7分别与换辊轨道上的尖轨道与平轨道相配合,保证了本实用新型能在换辊轨道上滑动。滑条的厚度应能保证在推入机架时不与下支撑辊干涉。
图中显示,在平台表面均布有多个吊装孔5,便于天车吊装。
图中显示,钩头1安装在平台上表面的前端,钩头1与换辊小车钩头相匹配,保证本实用新型能被顺利推入和拉出机架。
本实用新型使用时,利用工作辊换辊小车将其推入轧机内部,检修人员可站在上面进行工作,将部件拆下后,将其放到更换装置上,再利用换辊小车将其拉出机架,可大大减少检修时间,合理利用紧张的天车资源,保证检修人员的安全,还可以保护下支撑辊。
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