[实用新型]一种核电万向节隔膜阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀，尤其是涉及一种核电万向节隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是以隔膜作为启闭件，由手轮带动阀杆沿轴线做升降运动，将驱动部件与介质处于隔离状态，主要功能是接通或切断管路中的介质，控制介质流动的启闭装置。

由于隔膜是隔膜阀的启闭和密封的关键零件，其质量的好坏直接影响到阀门的密封性能和使用寿命，因此，橡胶隔膜的结构和材质将对隔膜阀的密封性能和使用寿命起着至关重要的作用。

目前，许多隔膜阀存在着隔膜易磨损、老化，阀门跑、冒、滴、漏等诸多弊端时有发生。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种抗挠性破损、耐疲劳的核电万向节隔膜阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种核电万向节隔膜阀，其特征在于，该隔膜阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀杆螺母、隔膜、隔膜螺母、阀瓣、万向节套组成，所述的阀盖设置在阀体上，所述的阀体连接隔膜，所述的阀杆一端通过隔膜螺母连接隔膜，另一端通过阀杆螺母连接万向节套，所述的阀瓣连接阀杆。

所述的阀瓣通过销轴连接阀杆，销轴上设有防止其脱落的销。

所述的万向节套通过螺钉与传动螺母紧固连接成一体，传动螺母连接阀杆螺母，并与阀杆螺母螺纹构成运动副。

所述的万向节套上设有防止其轴向脱落的螺钉。

所述的阀杆项部设有防止阀杆螺母及手轮轴向窜动的锁紧螺母。

所述的阀杆螺母与阀盖之间设有O形密封圈和垫片。

所述的阀盖上设有检漏螺栓。

与现有技术相比，本实用新型核电万向节隔膜阀是一种新型隔膜阀，将阀体与隔膜设计成抗挠性破损和耐疲劳性能，使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处于完全隔离的状态，并从各个可能容易产生泄露点的部位增加了多道防泄露措施，从而彻底杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等现象，故具有特佳的耐腐蚀性能；操作上轻盈、迅速、便利、流畅，被广泛用于国内外核电项目上。

它最大的优点就是能够通过连接杆实行远距离手动操作阀门，避免了工作环境对所造成的人体的影响，满足了各种恶劣工况条件下，能够将阀门启闭。

附图说明

图1为本实用新型核电万向节隔膜阀的半剖图。

图中：1-隔膜、2-螺钉、3-隔膜螺母、4-销轴、5-销、6-阀瓣、7-阀杆、8-阀杆螺母、9-垫片、10-O形密封形圈、11-传动螺母、12-螺钉、13-锁紧螺母、14-万向节套、15-阀盖、16-垫圈、17-检漏螺栓、18-螺栓、19-垫圈、20-垫圈、21-阀体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种核电万向节隔膜阀，该隔膜阀主要由阀体21、阀盖15、阀杆7、阀杆螺母8、隔膜1、隔膜螺母3、阀瓣6、万向节套14组成，所述的阀盖15设置在阀体21上，所述的阀体21连接隔膜1，阀盖15、阀体21和隔膜1之间通过螺栓18连接，螺栓18上端与阀盖15连接处设有垫圈19，用来增加螺栓、螺母螺纹幅锁紧的力矩，下端与阀体21连接处设有螺母20，螺母20锁紧阀体21与隔膜1、阀盖15的连接，所述的阀杆7设置在阀盖与阀体组成的腔体内，其一端通过隔膜螺母3连接隔膜1，另一端通过阀杆螺母8连接万向节套14，隔膜1通过螺钉2连接隔膜螺母3，所述的阀瓣6通过销轴4连接阀杆7，销轴4上设有防止其脱落的销5。所述的阀杆7上部设有与阀杆螺纹构成运动副部件的阀杆螺母8，阀杆7顶部设有防止阀杆螺母8及手轮轴向窜动的锁紧螺母13，阀杆螺母8与阀盖15之间设有垫片9和O形密封圈10，垫片9可减少阀杆螺母8与阀盖15、阀盖15与手轮之间的摩擦，O形密封形圈10可防止隔膜万一损坏时，介质从阀盖上端面的泄露。

所述的万向节套14通过螺钉与传动螺母11紧固连接成一体，传动螺母11连接阀杆螺母8，并与阀杆螺母螺纹构成运动副。万向节套14上设有防止其轴向脱落的螺钉12。

所述的阀盖15上设有检漏螺栓17，阀盖与检漏螺栓17之间设有防止泄露的密封垫圈16。