[实用新型]一种圆盘式节能灯自动装配流水线

说明书

技术领域

本实用新型属于节能灯生产技术领域，涉及一种节能灯自动装配流水线，特别是一种圆盘式节能灯自动装配流水线。

背景技术

节能灯包括灯头、灯体、灯管和灯丝。传统的节能灯生产工序由灯头旋紧、剪灯丝、灯头焊锡、合格检测、灯头打钉等主要工序组成。

现有节能灯自动装配流水线其每个工序工位都是前后挨着排列，呈一长条的直线型流水线，其存在着一些问题：主要在于该流水线占用车间场地较大，同时，由于距离拉的比较长，不利于生产管理。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种占用空间小且方便工人生产管理的圆盘式节能灯自动装配流水线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆盘式节能灯自动装配流水线，其特征在于：该装配流水线包括底架、上架和气泵站，所述的上架通过若干个立柱固连在底架的正上方，上架下方设有上安装板，上安装板通过若干个连接机构固连在上架下方，上安装板的下端面上安装有若干个分别对节能灯进行各生产工序的工位装置，各工位装置均与上述气泵站连接，所述的底架上方通过旋转机构连接有呈圆盘状的下安装板，下安装板固连在旋转机构上，旋转机构能带动下安装板旋转，下安装板的上端面上安装有若干个用以固定节能灯的夹持机构，所述的底架中固定安装有驱动机构和控制柜，所述的控制柜分别与驱动机构和气泵站连接并分别通过控制驱动机构和气泵站的工作从而控制下安装板的旋转工作和各工位装置的工作。

在上述的一种圆盘式节能灯自动装配流水线中，所述的工位装置为16个，且均匀分布安装在上述上安装板的下端面上，16个工位装置在上安装板的下端面上形成一个圆形，所述的夹持机构也为16个，且均匀分布安装在上述下安装板的上端面上，16个夹持机构在下安装板的上端面上形成一个圆形，所述的夹持机构随着下安装板转动能移动到上述各工位装置的正下方。

在上述的一种圆盘式节能灯自动装配流水线中，所述的驱动机构包括驱动电机，所述的旋转机构上设有从动轮，驱动电机的输出轴通过链条与从动轮连接。

在上述的一种圆盘式节能灯自动装配流水线中，所述的气泵站为外置。

与现有技术相比，本圆盘式节能灯自动装配流水线设计成圆盘式，16个夹持机构设置在一个旋转圆盘式的下安装板上，节能灯的装配通过16个工位装置进行16道工序来完成整个全自动装配过程，节能灯固定在夹持机构上分别依次旋转到每个工位装置下进行每个工序的装配，旋转一周刚好完成整个装配，其圆盘式的流水线方式占地面积小，且便于工人的操作和管理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视状态示意图。

图中，1、底架；2、上架；3、立柱；4、上安装板；5、连接机构；6、工位装置；7、旋转机构；8、下安装板；9、夹持机构；10、驱动电机；11、控制柜；12、链条；13、振动盘输送机构；14、节能灯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本圆盘式节能灯自动装配流水线包括底架1、上架2和外置的气泵站，上架2通过四个立柱3固连在底架1的正上方，上架2下方设有上安装板4，上安装板4通过多个连接机构5固连在上架2下方，上安装板4为圆盘式且下端面上均匀分布安装有16个分别对节能灯14进行各生产工序的工位装置6，16个工位装置6在上安装板4的下端面上形成一个圆形，各工位装置6均与气泵站连接，底架1上方通过旋转机构7连接有呈圆盘状的下安装板8，下安装板8固连在旋转机构7上，旋转机构7能带动下安装板8旋转，下安装板8的上端面上均匀分布安装有16个用以固定节能灯14的夹持机构9，16个夹持机构9在下安装板8的上端面上形成一个圆形，夹持机构9随着下安装板8转动能移动到各工位装置6的正下方，底架1中固定安装有驱动机构和控制柜11，控制柜11分别与驱动机构和气泵站连接并分别通过控制驱动机构和气泵站的工作从而控制下安装板8的旋转工作和各工位装置6的工作。

驱动机构包括驱动电机10，旋转机构上设有从动轮，驱动电机10的输出轴通过链条12与从动轮连接。

在该流水线的四周设有多个振动盘输送机构13，用以自动输送灯头、铆钉等来完成自动上灯头、自动上铆钉等装配工作。

本圆盘式节能灯自动装配流水线的工作原理详细如下：