[实用新型]绝缘导线断剥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘导线断线和剥线的工具。

背景技术

目前，绝缘导线传统的断线方式是采用大剪刀剪切，剥线方法则是使用美工刀削除绝缘导线绝缘层。使用大剪刀剪断绝缘导线，直接导致绝缘导线的断面变形，在压接接线端子时还要进行二次处理，甚至有时需要将绝缘导线断股，影响施工工艺和工程质量。断线用的大剪刀本身尺寸大、质量偏重，不便随身携带，尤其在杆上作业时，需要使用绳索上下传递，而使用美工刀剥线时，由于直接使用人力剥线，并且采用的是层层削除，特别是杆上人员在搭接导线时，剥线工作成了施工进度的瓶颈，劳动时间长、效率低、强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、省工省时的绝缘导线断剥器。

本实用新型的目的是这样实现的：刀片通过旋转螺栓活动连接带右把手的底座，刀片底部有刻度齿轮，刀片底部与底座之间有弹簧，带锁定扣的左把手通过固定螺栓连接底座，左把手上有固定卡口，右把手上有调整折片。

由于本实用新型采用上述结构，在断线时可以保证绝缘导线断面受力均匀，断面平整光滑不会变形，在压接接线端子的时候不需要进行二次处理，而剥线时，不会出现折断刀片等安全问题，并且极大的提高了工作效率，单次剥线工作从平均三分钟左右降低到目前的30秒之内，绝缘导线断剥器不仅满足了施工中常用的绝缘导线尺寸规格，而且质量轻、尺寸小，便于携带使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图。

图中1底座、2弹簧、3固定螺栓、4固定卡口、5锁定扣、6刀片、7旋转螺栓、8刻度齿轮、9调整折片、10右把手、11左把手。

具体实施方式

实施例：刀片1通过旋转螺栓7活动连接带右把手10的底座1，刀片6底部的刻度齿轮8连接固定卡口4，刀片6底部与底座1之间有弹簧2，带锁定扣5的左把手11通过固定螺栓3连接底座1，10右把手上有调整折片9。

为使绝缘导线断剥器不致尺寸过大，便于携带使用，根据杠杆原理，设计为刻度齿轮8杠杆推动刀片6下压的结构，同时由于弹簧2的拉伸作用，刀口6在没有固定卡口4卡住的情况下，呈打开状态。当按压右把手10和左把手11时，即推动刻度齿轮8带动刀片6下压，根据需要，推动刻度齿轮8带动刀片6下压不同尺寸，直至刀口完全闭合，达到断线目的。在座上1设计圆弧型凹槽接触面和刀片6配合，对导线形成圆形包围全方位受力而使断面不发生变形。同时由于可以控制刻度齿轮8的深度，即可控制刀头6对导线的压切深度，这样进行对导线断线剥线工作时，根据不同的导线型号，压切到刻度齿轮8上相应的刻度处，既可以达到只压切到绝缘层的情况，并且利用圆弧型凹槽底座两端的高度不同，在刀片6压切到绝缘层时，可以通过旋转断剥器进行剥除绝缘导线绝缘层的剥除工作，这样用一个刀片6完成了切、削作用两种工作，简化结构的同时极大的提高了作业效率。

在进行断线的工作时，首先按住刀头使得刀片6压住导线，将刀口粗调至与导线相当的位置，然后按压可动把手即可带动刻度齿轮8旋转刀片6切断导线。在进行剥线工作时，首先将刀口调至与导线相当的位置，然后按压可动把手压接刀片6，根据不同导线绝缘层厚度，驱动刻度齿轮8到相应的刻度处后，固定把手位置，将断剥器围绕导线旋转一周后再进行螺旋型旋转，最后手动将切开后的绝缘层剥离。