[实用新型]一种大型散件抛丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于构件抛丸装置。

背景技术

由于抛丸机在正常情况下所能承担的最大构件的抛丸截面为1.8m×2.5m，如遇到大型吊车梁，如截面3-4m，按常规工艺路线，做好后抛丸除锈是无法进入抛丸机的，大大超过了其抛丸机所能通过的截面，为了解决这个问题，目前采用了倒工序的加工方法，即将散件先抛丸后再焊接，但散件的截面仍然较大，利用现有抛丸装置难以送入抛丸机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能将大截面散件送入抛丸机抛丸的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种大型散件抛丸装置，包括有用于放置构件的架子，所述的架子上用于放置构件的胎架倾斜设置。

一种大型散件抛丸装置，所述的胎架与架子底部水平面内夹角为60°。

一种大型散件抛丸装置，所述的胎架底部设有防滑钩。

一种大型散件抛丸装置，所述的胎架之间固定焊接一长条角钢。

本实用新型胎架倾斜60°设置，可以增大可抛丸散件的宽度；在焊合件胎架下角设置有防滑钩，防止了大型散件的滑落；本实用新型在焊合件胎架之间焊接有一个角钢，保证了整个装置受力的平衡与稳定。本实用新型能实现将大截面散件送入抛丸机抛丸。

附图说明

图1为立体结构示意图。

图2为右视结构示意图。

具体实施方式

    参见附图1、2所示。

本实用新型底盘架1上设有用于放置构件倾斜设置的胎架2。胎架2与架子底部水平面内夹角为60°，胎架2底部设有防滑钩3，胎架2之间固定焊接一长条角钢4。使用时，将构件放置在胎架2上，使得构件成倾斜60°放置，胎架2底部的防滑钩3，可以防止构件从胎架2上滑落。然后将本装置一并进入抛丸机即可进行对构件的抛丸。