[实用新型]组合式钣金面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通讯设备的面板，尤其是一种采用冲压、折弯组合而成的组合式钣金面板。 

背景技术

通讯设备内部包含有较多的集成电路板，这些集成电路板先是固定到一个机框面板上，集成电路板上集成有多种芯片，这些芯片在运行的时候会产生较多的辐射，为隔绝辐射防止辐射对周围的影响，机框面板一般采用钣金面板，现有的这些钣金面板大都采用压铸的方式制成，钣金面板为型材结构，通讯设备的多样化，造成集成电路板的尺寸归给也各不相同，采用压铸方式制成的型材钣金面板，压铸的模具不容易变形，钣金面板的形状尺寸发生改变就需要重新调整模具或者更换模具，造成制造的成本较高。 

中国专利局于2007年4月4日公告了一份CN2886987Y号专利，名称为面板装置，包括钣金面板、钣金面板配装部件，所述钣金面板上无工艺缺口，折弯边连续延伸，与此相应，所述钣金面板配装部件相应位置开有让位槽以避开钣金面板上的折弯边。但是该面板无法连接集成电路板，也不适合作为防止辐射的通讯设备的面板。 

发明内容

本实用新型解决了现有技术中使用的钣金面板采用压铸的方式制作造成成本较高的缺陷，提供一种采用冲压、折弯并组合的组合式钣金面板，可以节省使用的模具，降低制造成本。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式钣金面板，包括基体及设置于基体上的面板螺钉，所述的基体采用冲压、折弯后的金属板材制成，基体的一侧焊接固定有内侧板，内侧板两端连接有定位销，面板螺钉铆接于内侧板两端。基体、内侧板组合形成钣金面板，基体由金属板材通过冲压折弯制作而成，省去了原先钣金面板通过压铸需要的模板，降低了成本；冲压折弯的方式制作基体，可以使基体随着钣金面板的具体形状而改变，集成电路板的尺寸发生变化，基体也可以随之发生变化，这些都不用来改变模板，降低了钣金面板形状结构发生变化带来的成本，调整模板或者模具比较复杂，但是通过冲压折弯的方式来调节钣金面板的形状就比较简单，基体的一侧固定内侧板，内侧板可以对基体起到加强的作用，从而保证钣金面板自身的强度。 

作为优选，内侧板与基体采用点焊的方式固定，基体的另一侧面黏贴有面板贴纸，面板贴纸的形状与基体的平面形状相吻合。点焊的方式来固定内侧板和基体，对两者的伤害比较小，焊接的痕迹比较小，面板贴纸能保护基体表面。 

作为优选，基体采用镀铝锌板制成，基体的两侧设置有翻边，基体的整体呈槽形，基体的其中一侧翻边外表面黏贴有泡棉。镀铝锌板能最大程度的防止辐射，基体的两侧的翻边能起到加强基体的作用，翻边正好作为泡棉安装槽，泡棉黏贴在泡棉安装槽上形成钣金面板与钣金面板之间的密封。 

作为优选，基体的两端设置有开口的半圆孔，半圆孔的位置与面板螺钉的位置相对应，面板螺钉穿过半圆孔与内侧板相铆接。半圆孔让开面板螺钉，安装面板螺钉时不会发生干涉的现象。 

作为优选，内侧板为平板状结构，内侧板焊接固定在基体的两侧翻边之间，内侧板的宽度与基体的两侧翻边之间的距离相等。内侧板与基体焊接固定时要保证内侧板与基体相贴合，不会发生干涉的现象，防止内侧板与基体之间出现缝隙。 

作为优选，内侧板上设置有折边，折边的折弯方向与基体的两侧翻边的方向相同，折边的端部位置设置有小孔，小孔处固定有压铆螺母。折边通过压铆螺母来连接集成电路板。 

作为优选，钣金面板上设置有若干缺口，缺口依次穿透面板贴纸、基体及内侧板，其中内侧板上的缺口的一侧为开口状。 

本实用新型的有益效果是：钣金面板有多层组合而成，且基体采用冲压折弯的镀铝锌板，无需后续表面处理加工，这种结构可以随着集成电路板的尺寸任意调节大小及形状，且省去了加工时使用的模具，降低了生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图； 

图2是本实用新型一种爆炸结构示意图；

图中：1、面板螺钉，2、面板贴纸，3、基体，4、内侧板，5、定位销，6、折边，7、翻边，8、泡棉，9、压铆螺母，10、缺口，11、半圆孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。