[实用新型]锌灰熔炼回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁类材料表面镀锌防腐处理时，对所产生的锌灰通过熔炼锌的锌灰熔炼回收装置。 

背景技术

为了防止和减少钢铁类产品表面的腐蚀，延长其产品的使用寿命，常用的防腐方法之一就是采用热浸镀锌的形式，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，使产品的表面形成锌保护膜，达到延长产品使用寿命的目的。然而，在热浸镀过程中，随着镀锌过程的进行，在锌浴表面会产生一些锌灰，锌灰为氧化锌、氯化锌及游离金属锌的混合物，其中游离的金属锌可占锌灰重量的80％以上。打捞这些锌灰过程中，由于镀锌池中锌浴表面温度较低，夹杂在锌灰中的一些锌由于瞬间降温而冷凝，并随着锌灰被一起打捞出来，造成锌的浪费，导致生产成本增加。 

发明内容

为了减少在热浸镀锌时所产生的锌灰造成锌的浪费，本实用新型提供一种锌灰熔炼回收装置，该熔炼装置结构简单，成本低廉。 

本实用新型的技术方案是：一种锌灰熔炼回收装置，包括混凝土地基，其中，所述的混凝土地基的上平面固定基础层，基础层的周边固定纵向外墙，外墙上固定燃烧火嘴，基础层的上平面上固定承重墩，承重墩上座锌锅，锌锅上口置锅盖；所述外墙的顶部固定盖板，且盖板的中心孔壁套在锌锅的外壁上，盖板上固定锌锅保温层；盖板、外墙、锌锅的锅壁及基础层间形成燃烧腔，燃烧火嘴与燃烧腔联通，燃烧腔内置纵向挡火墙。 

所述的锌锅为陶瓷材质；所述的挡火墙小与燃烧腔的纵向尺寸；所述的承重墩的形状为由耐火砖砌制的四角形墩，四角形墩间所形成的空腔与四周的燃烧腔联通，其中的一侧空腔与设置在外墙外的引风机相通。 

本实用新型的有益效果是：上述的锌灰熔炼回收装置是用于从锌灰中回收锌的专用装置，利用天然气加热陶瓷锅内的锌灰，陶瓷锅内锌灰在高温加热条件下变得松软，锌灰中的金属锌开始熔化，锌灰粒子之间的距离逐渐变大，熔化的金属锌由于自身比重大，便穿过锌灰缝隙沉入锅底部，其余的杂质漂浮在锌液上面，当陶瓷锅内锌液高度达到40cm时，就可以将锌捞出陶瓷锅，再进行进行下一锅锌灰的炼制工作，利用该装置，可在镀锌生产中边生产，该熔炼装置结构简单，回收时操作方便，通过此装置可收集锌灰中90%以上的锌，炼制的锌含锌纯度在98%以上，可为企业创造可观的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

附图2为图1中承重墩7的结构示意图。

图中 1-锌锅，2-保温盖，3-盖板，4-外墙，5-挡火墙，6-燃烧火嘴，7-承重墩，8-排烟道，9-基础层，10-混凝土地基，11-燃烧腔，12-锅盖，13-搅拌器，14-引风机。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

由图1及图2所示，该锌灰熔炼回收锌方法是通过锌灰熔炼装置完成的。所述的锌灰熔炼装置，包括混凝土地基10，在所述的混凝土地基10的上平面固定基础层9，基础层9的周边固定纵向外墙4，外墙4上固定燃烧火嘴6，基础层9的上平面上固定承重墩7，承重墩7上座锌锅1，承重墩的形状为四个50cm高的耐火砖砌制的四角形墩，四角形墩间所形成的空腔与四周的燃烧腔11联通，其中的一侧空腔与设置在外墙4外的引风机14相通，天然气燃烧时由引风机14抽引，烟气遇过挡火墙5及锌锅1的下面，由烟道排出，如图2所示。所述外墙4的顶部固定盖板3，且盖板3的中心孔壁套在锌锅1 的外壁上，盖板3、外墙4、锌锅1的锅壁及基础层9形成燃烧腔11，上述的排烟道8及燃烧火嘴6均与燃烧腔11相通，燃烧腔11内置纵向挡火墙5，所述挡火墙5的纵向尺寸小与燃烧腔11的纵向尺寸，设置挡火墙5，目的是避免天然气燃烧时，直接与锌锅壁接触，热量分散不均；盖板3上固定锌锅保温层2，对燃烧腔起到保温作用；为了增加锌锅1的抗腐蚀性，延长锌锅1的使用寿命，采用陶瓷材质的锌锅；

上述的外墙4及锌锅1的形状为方形，或为原型，固定在外墙4壁上的燃烧火嘴6至少为8个，且均布在外墙4壁上。

利用上述的熔炼装置回收锌的方法包括以下步骤：首先将3吨左右锌灰投入陶瓷锅内，盖上锅盖，并对陶瓷锅在8-10小时内加热至485±5℃时，停止加热，保温3小时，然后用搅拌器13对陶瓷锅内的锌灰进行搅拌，再保温1小时，搅拌一次；再保温1小时，然后将沉入锅底的锌打捞出锅。 

当陶瓷锅内的温度达到485±5℃后，陶瓷锅内的锌灰在高温加热条件下变得松软，锌灰中的金属锌开始熔化，锌灰粒子之间的距离逐渐变大，熔化的金属锌由于自身比重大，便穿过锌灰缝隙沉入锅底部，其余的杂质漂浮在锌液上面；几次保温及搅拌的目就是给分离出来的锌液从分的下沉时间，当陶瓷锅内锌液高度达到40cm时，就可以将锌捞出陶瓷锅，再进行进行下一锅锌灰的炼制工作，采用该方法，可在镀锌生产中边生产，边将锌灰放入上述的回收装置内，通过对锌灰的熔炼，循环收集锌。通过此装置可很方便地收集锌灰中90%以上的锌，通过检测，炼制的锌含锌纯度在98%以上，可为企业创造可观的经济效益和社会效益，该熔炼装置结构简单，成本低廉，锌的回收方法操作简单方便。