[实用新型]方形常压锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方形常压锅炉。

背景技术

锅炉是经济发展时代不可缺少的商品，20世纪80年代以后，中国的经济发生了突飞猛进的变化，锅炉行业更加突出，全国锅炉制造企业增加近二分之一，并形成了独立开发研制一代又一代新产品的能力，产品的技术性能已接近发达国家水平。

工业锅炉目前是中国主要的热能动力设备，中国锅炉制造业取得了长足的进步，目前已可以生产多种不同压力等级和容量的锅炉，已成为当今世界锅炉生产和使用最多的国家。同时，轻工纺织、能源化工、钢铁煤炭等锅炉相关产业的迅速发展给锅炉行业带来了广阔的发展空间和发展动力。

煤炭在我国一次能源消费结构中占70％以上，是我国主要能源形式，我国现有燃煤锅炉中普遍存在运行热效率较低、出力不足的问题，实际运行中平均热效率只有约60-65％，部分锅炉运行热效率甚至低于50％，通常比锅炉设备经济运行标准中规定合格效率低10％以上。同时由于燃烧条件恶化，烟尘和污染物排放量也较大，污染严重。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种方形常压锅炉，它结构简单新颖，省时、省工、省煤，恒温热效率高，集高效、环保、消烟、除尘功能于一体，操作简单方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种方形常压锅炉，包括炉体和炉膛，炉体内设置有夹层水套，所述炉膛内设置有多排纵向水管，炉膛内设置有一个水箱，贯穿水箱设置有多排纵向水管；所述炉体设置有一个主烟囱，所述主烟囱底部通过一个风箱和炉膛相连通，所述风箱安装有风机，炉体顶部设置有排烟道，所述排烟道上设置有风门控制器，所述排烟道出口端连接主烟囱。

所述炉膛底部设置有由纵向水管构成的炉排。

所述夹层水套设置有进水口、出水口，及回水口和排污水口。

所述主烟囱顶部设置有一个湿法碱法除尘装置。

所述炉体顶部设置有排气口和防爆安全门。

所述炉体上设置有炉门，炉体底部设置有排灰口。

本实用新型采用了密封仓储式煤仓和正压燃烧原理，采用多点配氧，反向流动燃烧，由上向下配氧、达到在燃烧区强烈燃烧。采用三回程长距离吸热，不但使热量充分转换，还能降低排烟温度。在排烟出口处，采用湿法碱法除尘，有效控制了烟尘排放浓度，消除烟气中的二氧化硫，采用烟道自动转换安全阀，有效保证锅炉的运行安全。

本实用新型结构简单新颖，省时、省工、省煤，恒温热效率高，集高效、环保、消烟、除尘功能于一体，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种方形常压锅炉，包括炉体1和炉膛2，炉体内设置有夹层水套3，所述炉膛内设置有多排纵向水管4，炉膛内设置有一个水箱5，贯穿水箱设置有多排纵向水管6；所述炉体设置有一个主烟囱7，所述主烟囱底部通过一个风箱8和炉膛相连通，所述风箱安装有风机9，炉体顶部设置有排烟道10，所述排烟道上设置有风门控制器11，所述排烟道出口端连接主烟囱。

所述炉膛底部设置有由纵向水管构成的炉排12。

所述夹层水套设置有进水口13、出水口14，及回水口15和排污水口16。

所述主烟囱顶部设置有一个湿法碱法除尘装置17。

所述炉体顶部设置有排气口18和防爆安全门19。

所述炉体上设置有炉门20，炉体底部设置有排灰口21。

本实用新型炉膛容积大，采用了密封仓储式煤仓和正压燃烧原理，采用多点配氧，反向流动燃烧，由上向下配氧、达到在燃烧区强烈燃烧。采用三回程长距离吸热，不但使热量充分转换，还能降低排烟温度。在排烟出口处，采用湿法碱法除尘，有效控制了烟尘排放浓度，消除烟气中的二氧化硫，采用烟道自动转换安全阀，有效保证锅炉的运行安全。

本实用新型结构简单新颖，省时、省工、省煤，恒温热效率高，集高效、环保、消烟、除尘功能于一体，操作简单方便。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。