[实用新型]一种卧式微粉磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，具体地说，涉及一种卧式微粉磨。

背景技术

微粉磨设备通常是指破碎金属和非金属固体干态物料，使之达到所需尺寸的设备。目前使用的破碎设备主要有雷蒙磨、气流粉碎机和球磨机。破碎设别的主要工作原理是设备通过对物料连续碾压、敲击等手段破碎物料，然后再经过风选收集物料粉末。以上破碎设备虽然能够满足各种生产环节的要求，但同时存在着设备占地面积大、运行费用高、一次性投资过高等缺点，特别是在小生产量破碎的情况下，这些缺点表现的尤为明显。另外，这些破碎设备的功耗很高，不适应现在社会节能的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种占地面积小、设备投资小并且能耗低的卧式微粉磨。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种卧式微粉磨，包括上壳体、下壳体、设置在上壳体和下壳体内侧的耐磨衬板、贯穿微粉磨的主轴、设置在主轴上的轴承座组合、设置在主轴前端的传动轮；下壳体的前部设有进料口，后部设有出料口，底部设有清杂孔；上壳体和下壳体之间从前到后依次设置有环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓；环形冲击仓内设置有环形冲击锤，环形冲击锤安装在主轴上，其特征在于：所述细粉反击仓内设置有细粉反击板锤，细粉反击板锤包括板锤轮毂和板锤锤体，板锤轮毂安装在主轴上，板锤锤体通过固定件固定连接在板锤轮毂上。

所述风机仓内设有选粉风机，所述选粉风机包括风机叶片和叶轮轮毂，叶轮轮毂安装在主轴上，风机叶片通过固定件固定连接在叶轮轮毂上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有设备体积小，使用安全方便，运行费用低。与以往的破碎设备相比，具有相同产量耗能低，更换易损件快捷等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明  

附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图中：1-叶轮轮毂；2-风机叶片；3-上壳体；4-板锤锤体；5-板锤轮毂；6-环形冲击锤；7-轴承座组合；8-主轴；9-传动轮；10-下壳体；11-进料口；12-耐磨衬板；13-清杂孔；14-出料口。

具体实施方式

实施例：

一种卧式微粉磨，如附图所示，包括上壳体3、下壳体10、设置在上壳体3和下壳体10内侧的耐磨衬板12、贯穿微粉磨的主轴8、设置在主轴8上的轴承座组合7、设置在主轴8前端的传动轮9、安装在主轴8前部的环形冲击锤6；下壳体10的前部设有进料口11，后部设有出料口14，底部设有清杂孔13。

上壳体3和下壳体10之间从前到后依次设置有环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓。环形冲击仓内设置有环形冲击锤6，环形冲击锤6安装在主轴8上。细粉反击仓内设置有细粉反击板锤，细粉反击板锤包括板锤轮毂5和板锤锤体4，板锤轮毂5安装在主轴8上，板锤锤体4通过固定件固定在板锤轮毂5上。风机仓内设有选粉风机，选粉风机包括风机叶片2和叶轮轮毂1，叶轮轮毂1安装在主轴8上，风机叶片2通过固定件固定在叶轮轮毂1上。

本实用新型的实施例中，设有一个环形冲击仓、两个细粉反击仓和一个风机仓，也就是在贯穿整个机器的主轴8上设有一个环形冲击锤、两个细粉反击板锤和一个选粉风机。

工作时，动力装置通过传动轮9传递动力给主轴8，主轴8随着传动轮9转动。安装在主轴上的环形冲击锤6、细粉反击板锤和选粉风机一起转动。工作人员将需破碎的物料从进料口11投放到微粉磨中。物料先进入到环形冲击仓中，被环形冲击锤6击打粉碎，达到一定的粒度后进入到细粉反击仓内，在经过高速转动的细粉反击板锤击打，击打到一定的粒度后进入到风机仓，由风机叶片2再次击打，直到击碎后从出料口14出来。

在一系列的工作过程中，粉碎过程总共包括了四个阶段的粉碎，依次发生在环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓中，保证了出产的微粉质量达标。

在上壳体3和下壳体10的内侧面上设置有耐磨衬板12，耐磨衬板12的主要作用是承受物料的冲击和保护外壳。在下壳体10上设置有清杂孔13，可以对进入机内的硬质物料进行储存，定时清理，以利于保护锤头和耐磨衬板12。