[实用新型]一种塑料双壁波纹管堆放机的升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料双壁波纹管堆放机的升降装置。

背景技术

塑料双壁波纹管成型设备生产线中的堆放机，在实际生产中常进行高度的调整以适应不同直径规格的管材，这种功能需借助堆放机的升降装置来实现。目前，普遍应用的升降装置由减速电机、传动轴、转向器和导向柱组件构成，其中转向器部件和导向柱组件通常结构比较复杂，加工装配要求精度高，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种组成结构简单、成本低、运行平稳的塑料双壁波纹管堆放机的升降装置。

为解决上述问题，本实用新型采取了如下技术方案：一种塑料双壁波纹管堆放机的升降装置，包括底架和上托架，其特征在于：底架和上托架之间设有传动装置和升降构件；

传动装置，用于将动力传递给升降构件，升降构件控制上托架的升降；

传动装置，包括两根传动丝杆，传动丝杆上设有丝母，丝母的两侧分别设有推拉杆；

推拉杆的端部设有滑块，底架上设有与滑块配合的导轨。

作为上述技术方案的进一步改进：

升降构件，包括斜撑杆和支撑杆；

支撑杆的上端与上托架铰接，支撑杆的下端与滑块铰接；

斜撑杆的下端与底架铰接，斜撑杆的上端与支撑杆铰接。

升降装置包括动力装置，动力装置与两根传动丝杆传动连接。

传动装置包括第一传动轴和第二传动轴，传动丝杆包括第一传动丝杆和第二传动丝杆，第一传动轴连接第一传动丝杆，第二传动轴连接第二传动丝杆。

丝母包括第一丝母和第二丝母，第一丝母连接第一传动丝杆，第二丝母连接第二传动丝杆。

推拉杆包括第一推拉杆和第二推拉杆，第一推拉杆连接第一丝母，第二推拉杆连接第二丝母。

滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块与第一推拉杆连接，第二滑块与第二推拉杆连接。

导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨与第一滑块配合，第二导轨与第二滑块配合。

支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别与上托架铰接；

第一支撑杆的下端与第一滑块铰接；

第二支撑杆的下端与第二滑块铰接。

斜撑杆包括第一斜撑杆和第二斜撑杆，第一斜撑杆和第二斜撑杆的下端分别与底架铰接，第一斜撑杆的上端与第一支撑杆铰接，第二斜撑杆的上端与第二支撑杆铰接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：由动力装置、传动装置和升降构件组成，传动装置由对称的传动轴、传动丝杆、丝母和推拉杆组成，推拉杆的端部分别设有滑块，滑块与底架上设有的导轨配合，结构比较简单、生产成本低，由于升降构件是对称设置的，各部件同步运动，所以，上托架的上升或下降非常平稳。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中升降装置的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中传动装置的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例中导轨与滑块的结构示意图；

 图中，

l-减速电机， 2-第一传动轴， 3-第一轴套，4-第一推力球轴承，5-第一传动丝杆，6-第一丝母，7-第一推拉杆，8-第一斜撑杆，9-第一支撑杆，10-上托架，11-第二支撑杆，12-第二斜撑杆，13-第二推拉杆，14-第二丝母，15-第二传动丝杆，16-第二推力球轴承，17-第二轴套，18-第二传动轴，19-底架，20-第一导轨，21-第二导轨，22-第一滑块，23-第二滑块。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，一种塑料双壁波纹管堆放机的升降装置，包括底架19和上托架10，底架19和上托架10之间设有动力装置、传动装置和升降构件；动力装置为减速电机1，为传动装置和升降构件提供动力。

传动装置，包括与动力装置连接的第一传动轴2和第二传动轴18，第一传动轴2通过第一轴套3连接第一传动丝杆5，底架19上设有用来支撑第一传动丝杆5的第一推力球轴承4，第一传动丝杆5设有第一丝母6，第一丝母6的两侧分别设有第一推拉杆7，第一推拉杆7的两端分别设有第一滑块22，底架19上设有第一导轨20，第一滑块22与第一导轨20配合。