[实用新型]隔热笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸锭领域，尤其涉及一种用于多晶硅铸锭炉的隔热笼。

背景技术

太阳能是人类取之不尽用之不竭的能源，也是清洁能源。在太阳能的有效利用当中，太阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，并由此研究和开发了太阳能电池。制作太阳能电池主要是以硅材料为主，将满足条件的硅个切片封装加工成最终产品。

多晶硅铸锭炉是一种硅重熔设备，用于生产大量的太阳能级多晶硅铸锭。生产中，将达到一定纯度要求的多晶硅装入炉中，按照工艺要求加热熔化，定向长晶，热处理，冷却出炉。现有技术中一般是采用保持加热装置和坩埚不动，向上移动隔热笼，使隔热笼与下保温底板之间形成一个缝隙，热量从缝隙中泄露，坩埚底部冷却，从而使熔化后的多晶硅形成纵向温度梯度，纵向逐渐结晶，最终形成多晶硅铸锭。

现有技术中炉体上侧的四个角呈圆角设置，而隔热笼相对于炉体的四个角又是成直角设置，炉体与隔热笼相互干涉，限制了隔热笼的提升高度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种隔热笼，旨在提高有效解决隔热笼上顶角与炉体的干涉，增加隔热笼提升的高度。

本实用新型提供的一种隔热笼，用于多晶硅铸锭炉，所述隔热笼是由至少三块侧板组成一开放式框体，所述框体侧板之间设置有角板，所述一角板固定连接两侧板，连接后所述角板与侧板呈倒斜角和/或圆角状，所述框体的第一开放端的各顶角呈倒斜角和/或圆角状。

优选地，所述侧板为由不锈钢条交织成的架板。

优选地，所述角板为不锈钢件。

优选地，所述隔热笼内壁设有与所述侧板的角板内表面相适配的热保护层。

优选地，所述热保护层的表面粗糙度小于25μm。

优选地，所述热保护层为保温毡。

本实用新型采用了上顶角为倒斜角和/或圆角的形状的隔热笼，有效地解决了隔热笼与铸锭炉体的干涉，使隔热笼满足了铸锭炉体的兼容性，隔热笼在铸锭炉体内的提升高度得以有效地增加，加快了散热的效率，缩短了散热时间，生产成本大大降低，同时隔热笼的内壁设有热保护层，阻止了隔热笼内部与外部的热交换，使隔热笼内部形成一个相对独立的热场环境，该热保护层为光滑表面，可有效地提高隔热笼内部的热反射率，起到降低热功耗的作用，在提高隔热笼的工作性能的同时进一步又降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型隔热笼一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型隔热笼一实施例的俯视图；

图3为本实用新型隔热笼一实施例的局部结构示意图；

图4为本实用新型隔热笼与炉体组合的局部结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2及图3，为本实用新型隔热笼10的一实施例的结构示意图，本实用新型隔热笼10由至少三块侧板11组成一开放式框体，框体的侧板11之间设置有角板12，一角板12固定连接两侧板11，固定连接后角板12与侧板11之间呈倒斜角和/或圆角状，上述框体的一开放端的各顶角呈倒斜角和/或圆角设置，即所述角板12的一端呈倒斜角和/或圆角状。上述隔热笼10各呈倒斜角和/或圆角状的顶角与铸锭炉体20(参照图4)的各内顶角对应适配。

由于上述隔热笼10的各顶角与铸锭炉体20的各内顶角对应适配，均呈倒斜角和/或圆角状，因此在上述隔热笼10竖直向上提升的过程中不会因隔热笼10的顶角与铸锭炉体20的内顶角的形状不同，而影响隔热笼10的提升高度，有效地增加了隔热笼10的竖直提升高度。

上述隔热笼10的框体可以是由三个侧板11和角板12组成的一个近似于三角形柱体，也可以是由四个侧板11和角板12组成的一近似于四边形柱体，同样还可以是有四个以上的侧板11和角板12组成的多边形柱体。

上述侧板为由不锈钢条交织成的架板。上述角板为不锈钢件。有效地避免了隔热笼10因在高温潮湿的环境中生锈，进而影响到其工作性能和美观。

上述隔热笼10内壁还可设有与隔热笼10侧板11和角板12内表面相适配的热保护层(图中未示出)。该热保护层的内表面为光滑面，可以提高隔热笼10内部的热反射率。

上述热保护层优选为表面粗糙度小于25μm。

上述热保护层优选为保温毡。