[实用新型]全自动模切机的模板锁紧机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是一种全自动模切机，具体涉及的是一种全自动模切机的模板锁紧机构。

背景技术

模切机应用于不干胶材料、保护膜、电子屏蔽材、PVC、胶片、麦拉纸、铜铝箔、双面胶、泡棉等多种材料和光电行业中的LCD反射片、扩散片、缓冲片、增光膜、硅胶胶带等的模切成型，在电子、IT及汽车等制造行业广泛应用。模切机在模切不同形状的图案时，需要更换模具，更换模具则需要模板经常从模座上取下来，然而，现有技术的模板在模座上只是依靠滑轨和定位块进行粗定位，定位后再通过螺钉顶紧的方式进行锁紧，但是其定位精度显然不够，而且模板在锁紧时容易产生错位移动，这些都直接影响到模切成型的精度。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能保证模板在模座上的精确定位和锁紧，确保模切精度的全自动模切机模板锁紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

全自动模切机的模板锁紧机构，包括模板和模座，工作时模板的底面安装在模座的表面，其特征在于：所述模座的表面设有定位销，所述模板的底面设有对应的定位销孔，定位销在所述模座内上下活动设置，定位销的上段与定位销孔间隙配合，定位销的下段设有齿条，齿条与内设于模座内的齿轮啮合，齿轮轴连接有手轮，手轮在所述模座的前侧边设置。

本实用新型的模板在模座上进行现有技术的粗定位后，再以定位销插入模板底面定位销孔的方式进行精确定位，同时实现锁紧，由于定位销和定位销孔之间是小尺度的间隙配合，所以能保证模板在模座上的精确定位，从而确保模切成型的精度。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1、2，该种全自动模切机的模板锁紧机构，包括模板4和模座3，模座3固定在模切平台1上，工作时模板4的底面安装在模座3的表面，模板4由上下部分固定连接而成，模板4的两侧设有滑轨2，滑轨2固定设置，模板4在滑轨内滑动设置，模座3的后侧边固定有两定位块5，这样，模板4依靠滑轨2和定位块5可以实现粗定位，所述模座3的表面设有定位销6，定位销6设有两个，分别在模座3靠近前侧边位置的左右两侧设置，所述模板4的底面设有对应的定位销孔9，定位销6在所述模座3内上下活动设置，定位销6的上段与定位销孔9间隙配合，其配合间隙在0.1mm左右，定位销6的下段设有齿条，齿条与内设于模座内的齿轮7啮合，齿轮轴连接有手轮8，手轮8在所述模座3的前侧边设置。

本实用新型是这样工作的，更换模具后，将模板4沿滑轨2推入，模板4的后侧边会碰到定位块5，这时模板4在模座3上完成粗定位，此时定位销6和定位销孔9基本对齐，随后转动手柄8，定位销6从模座3表面伸出插到定位销孔9内，对模板4进行精确定位，同时实现模板的锁紧。