[实用新型]气化直燃锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种以植物可燃物为燃料转化为可燃气体的炉具，具体地说是一种将有机植物气化成可燃气体燃烧的气化直燃锅炉。

背景技术

目前在我国广大农村，特别是北方地区，农户一般都燃烧桔杆、牛羊马粪、锯末等木制下角料等来做饭、烧水、烧炕取暖，已有上千年的历史。虽然目前有煤、液化气和电来替代，但是这些能源紧张，价格昂贵，农户负担过重。所以也研制出了以秸秆为原料的秸秆气化炉，但是它们仍然存在着许多不足之处，主要是燃气焦油多，碳粒多经常堵炉具，燃烧时间短，火力弱，热值低，炉体所产生的焦油还需用分离器，制作工艺烦琐。使用可燃原材料范围小等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种以桔杆、牛羊马粪、锯末或煤炭等均可作为燃烧材料，热值高，火力强，燃气焦油少的气化直燃锅炉。

本发明的目的通过以下措施来实现的：

一种气化直燃锅炉，主要是由排烟道1、气化直燃锅炉外壳体14、气化直燃锅炉内炉胆15组成，其特征在于气化直燃锅炉外壳体14呈圆柱形，圆柱形气化直燃锅炉外壳体14内底部中央有圆柱形炉灰膛23，圆柱形炉灰膛23侧面有炉灰膛清灰门21，圆柱形炉灰膛23顶部有圆形炉箅子22，在炉箅子22下面，炉灰膛23内有鼓风机进风管20，在圆柱形炉灰膛23和炉箅子22上面固定安装有中间呈圆柱形、上下呈圆锥形气化直燃锅炉内炉胆15，气化直燃锅炉内炉胆15顶部用连接板10与圆形气体燃烧口5边沿固定连接，在圆柱形气化直燃锅炉外壳体14与气化直燃锅炉内炉胆15之间为炉体供氧区13，在圆柱形气化直燃锅炉外壳体14侧面有炉体供氧区供氧管19，在固定连接板10上均匀分布有气体燃烧口与炉体供氧区之间通孔11，上炉体加热水层6与内炉胆加热水层16之间用2至4个通管12相通连接，排烟道1呈长方体，排烟道加热水层2与上炉体加热水层6相通连接，在长方体排烟道1顶部有3至5个加热管7与排烟道加热水层2相通连接，排烟道1上面有加热水层出水管3，在上炉体顶部加热水层6中央有圆形受热灶4，在上炉体加热水层6侧面有炉门9。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

气化直燃锅炉首先是节能、减排、环保。炉体胆采用独特的锥体结构，它的燃料是自然界中再生植物，如各种植物的桔杆类、牛羊马粪类、锯末等木制下角料类等。独特的锥体燃烧室能增加燃烧时间，提高热效率。独特的锥体燃烧室通过供氧区和上锥体连接处在气体燃烧口能二次充分燃烧，燃烧炭化后不产生焦油，不排黑烟，降低烟尘污染。使用寿命长、安全、可靠。

附图说明

附图是气化直燃锅炉剖面结构示意图。

图中：1.排烟道，2.排烟道加热水层，3.加热水层出水管，4.炉体顶部受热灶，5.气体燃烧口，6.上炉体加热水层，7.加热管，8.排烟口，9.炉门，10.气化直燃锅炉内炉胆与气体燃烧口之间固定连接板，11.气体燃烧口与炉体供氧区之间通孔，12.上炉体加热水层与内炉胆水层之间通管，13.炉体供氧区，14.气化直燃锅炉外壳体，15.气化直燃锅炉内炉胆，16.气化直燃锅炉内炉胆加热水层，17.气化直燃锅炉内炉胆燃烧室，18.注水口，19.炉体供氧区供氧管，20.鼓风机进风管，21.炉灰膛清灰门，22.炉箅子，23.炉灰膛。

具体实施方式

附图所示，气化直燃锅炉外壳体14呈圆柱形，圆柱形气化直燃锅炉外壳体14内底部中央有圆柱形炉灰膛23，圆柱形炉灰膛23侧面有炉灰膛清灰门21，圆柱形炉灰膛23顶部有圆形炉箅子22，在炉箅子22下面，炉灰膛23内有鼓风机进风管20，在圆柱形炉灰膛23和炉箅子22上面固定安装有中间呈圆柱形、上下呈圆锥形气化直燃锅炉内炉胆15，气化直燃锅炉内炉胆15顶部用连接板10与圆形气体燃烧口5边沿固定连接，在圆柱形气化直燃锅炉外壳体14与气化直燃锅炉内炉胆15之间为炉体供氧区13，在圆柱形气化直燃锅炉外壳体14侧面有炉体供氧区供氧管19，在固定连接板10上均匀分布有气体燃烧口与炉体供氧区之间通孔11，上炉体加热水层6与内炉胆加热水层16之间用2个通管12相通连接，排烟道1呈长方体，排烟道加热水层2与上炉体加热水层6相通连接，在长方体排烟道1顶部有3个加热管7与排烟道加热水层2相通连接，排烟道1上面有加热水层出水管3，出水管3与暖气片连接可用于取暖。在上炉体顶部加热水层6中央有圆形受热灶4，受热灶4上放置厨具、水壶，用于做饭、烧水。在上炉体加热水层6侧面有炉门9，用于添加燃料。

通过炉体顶部受热灶4或炉门9装入自然凉干好的植物燃料，在炉箅子22下面，炉灰膛23内把炉内燃料点燃，同时风通过鼓风机进风管20、炉箅子22进入炉内，自然凉干好的植物燃料在炉内经过一次燃烧，产生可燃气体向上到圆形气体燃烧口5时，在供氧管19向炉体供氧区13内内供氧，通过通孔11到达燃烧口5与这里的可燃气体产生二次燃烧，使烟气燃烧充分。