[实用新型]物料的自动计量或配比用防爆模块控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料的自动计量或配比用防爆模块控制系统，可以广泛应用于防爆和非防爆场合下多种物料的自动计量、配比，特别适用于多个分散点、多种物料进行集中管理和分散控制的领域。

背景技术

目前，工业现场控制大多采用现场总线控制和点对点控制方式，工业以太网其实就是现场总线的一种，点对点的方式现场电缆较多，后期维护较难，成本较高。采用工业以太网控制的优势是：1、可以满足控制系统各个层次的要求，使企业信息网络与控制网络得以统一；2、设备成本较低；3、以太网很容易和Internet集成。

随着电子技术、传感器技术、通信技术、计算机及工业以太网络技术的高速发展，现代工业中对电气设备控制自动化和智能化程度的要求也越来越高，一方面要求设备具有高度的人性化设计、高可靠性，在正常及事故情况下对设备进行监测、保护和控制，另一方面要求对现场工况进行集中监视、数据远传，与调度室、决策层等进行联系，便于集中管理，通过对这些实时数据的采集、处理，可以直接地了解整个生产情况，避免以前数据论虚作假的现象及减少管理人员为取得数据去现场取证而带来不必要的工作量，从而有针对性地根据现场情况采取相应的措施，提高生产效率，充分地发挥人力、物力和财力资源，以达到良好的管理和资源配置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料的自动计量或配比用防爆模块控制系统，其具有高性能、成本低、结构简单、适宜安装的特点，以满足多种物料的自动计量、配比，特别适用于多个分散点、多种物料进行集中管理和分散控制的需要。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的物料的自动计量或配比用防爆模块控制系统包括：与一工业以太网交换机相连的工业级控制器、与该工业级控制器相连的液晶显示器、与该工业级控制器相连的多套防爆控制单元、与该工业级控制器相连的主控制单元。

所述防爆控制单元包括：与所述工业以太网交换机相连的以太网通讯模块、与该以太网通讯模块相连的可编程控制器、与该可编程控制器相连的防爆称重单元、操作模块和触摸屏。

所述主控制单元包括：与所述工业以太网交换机相连的工业以太网通讯模块、与该工业以太网通讯模块相连的可编程控制器、与该可编程控制器相连的用于控制现场给料设备的电机控制回路。

本实用新型的物料的自动计量或配比用防爆模块控制系统中，现场所有设备和中控室之间只需通过一根网线进行连接。本系统主要用于配方的下载、称重数据处理、查询、报表打印及现场状态的采集、监控。自动实现物料的自动称量、物料混合，避免物料人工称量的不准确影响产品的质量，造成大量的废品，避免现场化学物质影响操作人员的身体健康。

本实用新型的物料的自动计量或配比用防爆模块控制系统具有集成度高，集工业以太网技术、工业组态软件、自动控制技术、信息化技术、称重技术于一体，安装操作维护方便，可实现多种物料混合配料，可在恶劣环境下长期稳定可靠运行。

系统内部集成工业以太网交换机及工业级控制器、液晶显示器、多套防爆称重单元、多套防爆控制单元、主控制柜和UPS电源等主控设备。防爆称重单元主要由称重显示仪表、防爆静载称重模块、接线盒和信号电缆等组成，主要用于完成现场物料的称重；防爆控制单元主要由防爆控制箱、可编程控制器、以太网通讯模块、操作模块、触摸屏等组成，主要用于对现场反应灌的多台进料阀门和卸料阀门进行控制；主控制单元主要由可编程控制器、工业以太网通讯模块、电机控制回路等组成，主要用于打料泵电机的控制和电机运行状态信号的采集。触摸屏和操作模块之间通过USB接口进行连接；称重单元和可编程控制器之间通过RS485接口进行连接，用于进行称重数据传输；触摸屏和和可编程控制器之间通过RS485口进行连接，用于进行参数设置和配方数据的调整。各控制单元之间以及与工业级控制器之间通过工业以太网只需一根网线进行连接，主要用于配方的下载、称重数据处理、查询、报表打印及现场状态的采集、监控。

系统控制流程：

1)、系统从上位机下载配方到现场触摸屏。

2)、系统上电后程序自启动，进行系统自检，自检后生成日志文件。

3)、配方选定后，从界面上点击启动，系统按照预定流程自动发送命令开启给料阀，打开给料泵电机，进行给料，到达给定值后关闭打料泵和给料阀，开启卸料阀并将现场称重物料的名称、重量等送回工业控制器。

4)、在工业控制器的组态软件中可按物料名称、班、日、月、年等方式进行报表查询和打印。