[实用新型]复合式蠕动泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蠕动泵，特别是一种具备多功能的复合式蠕动泵。

背景技术

目前广泛使用的常规蠕动泵是通过蠕动泵泵头滚轮对弹性泵管交替进行挤压和释放来泵送液体，具有无污染、密封性好、维护方便的特点；但在需要同步、均匀、按比例泵送两种液体混合使用，同时还需要反向泵送其中一种液体时，就只能依靠安装多只蠕动泵，存在采用多套动力控制系统分别独立控制才能实现的缺陷，这样不但增加了设备数量，增加成本投入，而且对控制比例精度、操作安装等增加了难度。

发明内容

鉴于目前常规蠕动泵存在的不足，本实用新型的目的是设计一种可同步、反向、均匀、按比例泵送液体、运行稳定、多功能一体、安装便利、经济实用的复合式蠕动泵。

本实用新型提出的复合式蠕动泵通过如下结构特征实现上述目的：

本实用新型的复合式蠕动泵，包括泵座、芯轴、装配轴承、上泵头、下泵头、上泵壳、下泵壳、限位座、泵头盖和泵壳盖和步进电机，芯轴通过装配轴承固定在泵座上，并与步进电机轴固连，上泵头和下泵头重叠安装在芯轴上，限位座与泵座固连，泵头盖固定在上泵头上面，泵壳盖固定在泵坐上并罩在上泵壳上部，其特征在于上泵头由主动轮、从动环、棘轮、弹簧和施力销构成，棘轮位于主动轮与从动环之间，弹簧和施力销安装在主动轮上三角槽的孔内，棘轮、弹簧和施力销三者活动连接。

上述的复合式蠕动泵，具有电磁座，电磁座固定在泵座内，上泵壳和下泵壳固定在电磁座铁芯上，利用电磁力控制上下泵壳的移动、开启和关闭。

上述的复合式蠕动泵，具有卡槽，卡槽设置在泵座两端，与泵座两端的限位座轴连，可灵活转动的卡槽用于保证两根泵管在泵头内的位置更可靠。

上述的复合式蠕动泵，主动轮上采用的棘轮可以是轮齿棘轮或棘爪。

本实用新型的工作原理如下：

本复合式蠕动泵通过芯轴下端与步进电机连接，轴上端重叠安装相同规格尺寸的下泵头和上泵头；上泵头由内主动轮与外圈从动环通过棘轮机构配合组成，从动环套在与棘轮或棘爪固连的主动轮上；当电机顺向旋转时，主动轮驱动棘轮使从动环跟着主动轮同步旋转，电机轴带动上泵头和下泵头同步均匀一致旋转，形成一个一致的旋转泵头；当主动轮逆向转动时，棘轮在从动环内圈滑动，此时从动环不再与主动轮同步转动，上泵头处于停止状态；逆时针旋转时只有下泵头转动，从而实现复合式蠕动泵的上、下两个泵头可同步、反向、均匀、按比例泵送液体的功能。

本复合式蠕动泵的上、下泵壳固定在电磁座铁芯上，利用电磁力控制上下泵壳的移动、开启和关闭。同步或分别打开上泵壳和下泵壳。打开卡槽，可方便快捷地拆装泵管；安装泵管时，关闭卡槽，保护泵管。安装完毕，电磁力自动关闭上泵壳和下泵壳，使泵头内滚轮与泵壳在泵管内形成挤压，随着泵头的转动驱动泵管内液体流动。

本复合式蠕动泵的上、下两个泵头中，任一个泵头内设置棘轮机构，另一个采用常规泵头。

上、下两个泵头外径尺寸可以相同，以此保证液体流速的同步一致性，也可以按比例制作，使液体流速成比例。

本实用新型具备以下优越性：

1、多功能一体性：上泵头由主动轮和从动环构成，与常规蠕动泵的下泵头重叠安装为一体，电机顺向旋转时上下泵同步旋转，逆向旋转时上泵头停止，可同步、反向、均匀、按比例泵送液体；

2、均匀稳定性：上泵头和下泵头重叠安装，使用时同步一致、运行稳定、均匀；

3、经济性：一台电机、一套控制系统即可实现多种使用功能；

4、安装便利性：电磁作用控制泵壳的移动与固定，方便泵管的安装与拆除。

附图说明

图1是本实用新型复合式蠕动泵的装配结构示意图。

图2是图1的俯视图

图3是上泵头装配结构示意图

图中：1芯轴 2轴承 3泵座 4下泵头 5上泵头 6销钉 7滚轮 8泵头盖9上泵壳 10下泵壳 11泵壳盖 12电磁座 13限位座 14卡槽 15从动环16主动轮 17滚轮轴 18弹簧 19施力销 20棘轮

具体实施方式

实施例1