[实用新型]空压机智能联机节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机智能联机节能控制系统。

背景技术

压缩空气由于其清晰透明、无害无污染、没有危险、易输送等特点，具有良好的应用性能。压缩空气在工业生产，例如钢铁、石油、天然气、食品、纺织、半导体、液晶、药品、医疗、分析仪器、洗净等行业中以及科学实验中都有着广泛的应用。它为各种气动工具、气动控制装置提供动力源，也可以作为生产工艺的一部分，如搅拌物料，液体瀑气和助燃等。

在中国，空压机满负荷率为66％，即设备在另34％的时间里以卸载方式运行。在卸载的方式下，机器消耗30％的电能，但不产生压缩空气；因此通过对空压机运行智能调控，可以明显提升空压机满负荷率，从而提高空压机组的运行效率，提高电能的使用效率，达到节能的效果。

目前现有的联机控制系统，是在储气罐上安装一个压力变送器，系统根据设定的压力和储气罐上的压力，动态地决定空压机的启动、停止和加载、卸载，以达到节能的目的。

通常企业的空压机组都配备了不同排气量的空压机，而现有的联机控制系统在决定空压机的启动和停止以及加载和卸载的依据是根据空压机已经加载的时间，按平均时间的概念来启停空压机，而不是按照用气端实际的需求流量去控制空压机。

而在许多企业中用气端的用气需求并不是保持不变的，有时变化是频繁而且巨大的。用气端的用气需求流量的波动会导致空压机的不断加卸，这通常会造成系统供气压力的巨大波动，那么为了使压力波动的最低点高于生产最低供气压力，压缩空气的管理人员就必须要提高整个压缩空气系统的运行压力，这其实就是提高了供气端的供气流量，这样会导致压缩机能耗增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空压机智能联机节能控制系统，该控制系统通过对整个压缩空气系统的空压机组进行自动控制，使得空压机能按照实际的需求流量运行，这样使得整个压缩空气系统的供气压力稳定，降低空压机的排气压力，从而降低企业能耗，稳定产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空压机智能联机节能控制系统，包括带有进气管和出气管的储气罐，在出气管上分别设有压力变送器和流量变送器，压力变送器和流量变送器分别与智能联机控制器的一端相连，智能联机控制器的另一端与信号无线收发装置相连。

作为本实用新型的空压机智能联机节能控制系统的改进：按照气体流动的方向，在出气管上依次设置压力变送器和流量变送器。

本实用新型的空压机智能联机节能控制系统，具有如下有益效果：

1、由于对压缩空气的使用流量进行统计并形成用气情况数据库，因此控制具有前瞻性，使得工厂的使用气压稳定，生产有了很好的保障。

2、由于对压缩空气系统中的空压机进行自动控制，使供气的气压可以处于一个较低的压力水平，从而降低能耗。

3、根据用气情况对压缩空气系统的空压机进行自动控制，使得压缩空气的生产和使用相匹配，减少无谓的浪费，从而减低了能耗。

4、根据用气情况进行对压缩空气系统的空压机进行自动控制，从而减少了空压机的频繁启动，延长了空压机的使用寿命，并降低了能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的一种空压机智能联机节能控制系统的连接关系图；

图2是图1的实际使用状态示意图。

具体实施方式

图1给出了一种空压机智能联机节能控制系统，包括带有进气管1和出气管3的储气罐2，按照气体流动的方向，在出气管3上依次设有压力变送器4和流量变送器5。压力变送器4和流量变送器5分别与智能联机控制器6的一端相连，智能联机控制器6的另一端与信号无线收发装置7相连。

智能联机控制器6可选用杭州夫为电子科技公司生产的F2-1型号的控制器，该款控制器内设有可用于保存用气数据的用气情况数据库。

本实用新型的空压机智能联机节能控制系统实际使用时，如图2所示，若干个的不同排气量(即不同功率)的空压机10均与信号无线收发装置7相连，上述每个空压机10的出气口均与进气管1密封相连通；从而组成整个压缩空气系统。用户从出气管3处获得压缩空气。实际情况下，每个用户在每个工作日的用气量基本是一致的，但是在每个工作日的不同时间段的用气量一般是不同的，因此可以预先向智能联机控制器6内的用气情况数据库中输入每个时间段的用气流量范围值以及输入设定压力范围值。

工作原理如下：