[实用新型]T型冲子组合体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲子，尤其涉及一种通过压铸成型的T型冲子组合体。

背景技术

冲子是一种在坯料上冲孔的锻造工具。如图1所示，现有的冲子1具有冲头1a及冲体1b，冲头1a及冲体1b使用一般钢材加工制成。加工方法是通过在一圆柱钢材上打磨，将该圆柱钢材的绝大部分打磨成半径较小的圆柱体而形成冲体1b，而未打磨的一小部分半径较大的圆柱体形成冲头1a。

由于现在的所述冲头及冲体都是使用一根较大的钢材打磨而一体成型的，而打磨一根需要满足精度要求且半径只有几毫米甚至更小的冲子是非常困难的，因此往往需要投入大量的人力，电力及时间，生产冲子的成本极之昂贵。另一方面，由于冲子是打磨出来的，因此，冲子所使有的钢材硬度不能太大，否则会进一步增加加工难度，这样就使得冲子在冲孔的过程中由于硬度不够而很容易出现磨损或损坏的现象，冲子使用寿命较短，最终使在冲孔过程中频繁更换冲子，降低生产效率，增大生产产品的成本。

基于上述的不足，需要一种加工方便，可延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本的T型冲子组合体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工方便，可延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本的T型冲子组合体。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种T型冲子组合体，包括冲子本体及冲头，所述冲子本体及冲头为压铸成型结构，所述冲子本体呈圆柱结构，所述冲头具有容置孔，所述冲子本体上端插入所述容置孔中并与所述冲头固定。

较佳地，所述冲子本体的上端侧壁开设有凹陷，所述冲头的容置孔侧壁开设有与所述凹陷相对应的凸块，所述凹陷与所述凸块配合固定。由于冲子在冲压过程中直接对钢材进行冲孔，因此在冲压时受力较大，通过设置所述凹陷与所述凸块，使所述凹陷与所述凸块配合固定，从而使所述冲子本体在与所述冲头固定得更加牢固。

具体地，所述凹陷呈圆弧形，所述凸块呈圆弧形的球体，圆弧形的凹陷与圆弧形的球体相互配合固定。呈圆弧形的球体突出于所述容置孔的外侧壁，圆弧形的凹陷包覆所述球体，从而使所述凹陷与所述凸块配合得更紧密，不容易脱离。

具体地，所述凹陷为环绕所述冲子本体中心轴开设的凹槽，所述凸块为环绕所述容置孔中心轴开设的凸缘，所述凹槽与所述凸缘相互配合固定。所述凹槽与所述凸缘配合能使所述冲子本体与所述冲头连接得更加固牢，在冲孔时受到强大的冲击力亦不易脱离。

较佳地，所述冲子本体的下端外侧壁开设有环绕所述冲子本体中心轴开设的容置槽。

较佳地，所述冲子本体沿中心轴方向开设有通孔。

较佳地，所述冲子本体为钨钢或高速钢制成的冲子本体。冲子对料带进行冲孔时，由于受到较大的压力，所述冲子本体很容易损坏，如果使用一般的钢材作为冲子本体，那么使用时，则需要频繁更换冲子，这样不但花费大量的时间，降低生产效率，而且增加生产成本。而使用钨钢或高速钢作为冲子本体后，钨钢硬度大，不易磨损，因此不需要频繁更换冲子，能提高生产效率，降低生成本。

与现有技术相比，由于本实用新型通过将所述冲子本体与冲头分离，利用压铸成型将所述冲子本体与所述冲头压铸在一起，在加工时，只需要将所述冲子本体放入压铸模中，与压俦成型的冲头结合在一起即可组成冲子，因此避免了使用一根半径较大的钢材打磨出冲子本体的麻烦，降低了加工难度，节约大量的人力、电力及时间，降低生产冲子的生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是一般冲子的结构示意图。

图2是本实用新型T型冲子组合体实施例一的结构示意图。

图3是本实用新型T型冲子组合体实施例二的结构示意图。

图4是本实用新型T型冲子组合体实施例三的结构示意图。

图5是本实用新型T型冲子组合体实施例四的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示的本实用新型实施例一，所述T型冲子组合体100包括冲子本体110及冲头120，所述冲子本体110及冲头120为压铸成型结构，所述冲子本体110呈圆柱结构，所述冲头120具有容置孔121，所述冲子本体110上端插入所述容置孔121中并与所述冲头120固定。