[实用新型]混凝土膨胀剂的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土膨胀剂的生产装置。

背景技术

水泥行业在国民经济中占有重要的地位，是国家的支柱产业，它也是近年来发展迅速的原材料工业。在我国乃至世界上，水泥是建筑工程中用量最多、用途最广的建筑材料。另一方面，由于水泥工艺技术和生产方法的特点，它还是天然资源及能源消耗使用最多的行业之一和消纳利用废渣废料等工业废弃物的最大行业。

传统观念下的水泥生产消耗大量天然资源。水泥生产过程大体分为三个阶段：先是把石灰质、粘土质、铁铝质等几种原料按适当比例配合，在磨机中磨成生料；然后把制得的生料送入窑内煅烧成以硅酸钙为主要成分的熟料；煅烧熟料的热源来自磨煤机制备的煤粉；最后将熟料配以适量的石膏和混合材料磨成细粉即得水泥。其工艺概括为两磨一烧，主要原燃材料为石灰石、粘土、铁粉、石膏、混合材料和煤炭等。生产一吨通用硅酸盐水泥约消耗石灰石1.20吨、粘土0.20吨、铁粉0.02吨、石膏0.05吨、混合材料0.25吨和煤炭0.16吨。

针对水泥行业是资源、能源消耗型的固有性质，国家发展和改革委员会在《水泥工业产业发展政策》明确规定：“国家支持企业采取措施，减少大气污染物排放，降低环境污染，节能降耗，综合利用工业废渣，积极利用低品位原燃材料，提高资源利用率，鼓励水泥企业走资源节约道路，达到清洁生产技术规范要求。”从可持续发展和环境保护的高度出发，利用工业废渣来部分替代水泥具有十分重要的意义。

在混凝土中添加混凝土膨胀剂可以减少约30%的水泥。因此以粉煤灰作为混凝土膨胀剂生产的重要原料制备混凝土膨胀剂，并将混凝土膨胀剂用于混凝土的生产中可以大大减少水泥的使用量，实现利用工业废渣来部分替代水泥的目的有着重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题提供一种混凝土膨胀剂生产装置，该装置能批量生产以粉煤灰作为重要原料的混凝土膨胀剂。

本实用新型提供的技术方案是：混凝土膨胀剂生产装置，包括立式磨机、脉冲袋除尘器、空气斜槽、斗式提升机、振动筛、集料仓、螺旋闸门和包装机，立式磨机的出料口与脉冲袋除尘器连接，脉冲袋除尘器的出料口与空气斜槽的进料口连接，空气斜槽的出料口与斗式提升机的进料口连接，斗式提升机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的出料口与集料仓的进料口连接，集料仓通过螺旋闸门与包装机的进料口连接。

本实用新型的振动筛上连接有袋收尘器。

本实用新型由于采用上述结构，将粉煤灰等原料送至立式磨机中进行混合磨细，然后依次经过空气斜槽、斗式提升机、振动筛、集料仓和螺旋闸门，最后经包装机对生产的混凝土膨胀剂进行包装。本实用新型能批量地生产以粉煤灰作为的重要原料的混凝土膨胀剂，安全无污染。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型包括立式磨机1、脉冲袋除尘器3、与风机4连接的空气斜槽5、斗式提升机7、袋收尘器11、振动筛9、集料仓13、螺旋闸门14和两嘴固定式包装机16，立式磨机1的出料口2与脉冲袋除尘器3连接，脉冲袋除尘器3的出料口20与空气斜槽5的进料口21连接，空气斜槽5的出料口6与斗式提升机7的进料口17连接，斗式提升机7的出料口8与振动筛9的进料口10连接，振动筛9的出料口18与集料仓13的进料口12连接，集料仓13通过螺旋闸门14与包装机16的进料口15连接。

本实用新型使用时，将粉煤灰等原料导入立式磨机1内，物料在立式磨机1内混合磨细，然后依次经过脉冲袋除尘器3、空气斜槽5、斗式提升机7、振动筛9、集料仓13和螺旋闸门14，最后经包装机16对生产的混凝土膨胀剂进行包装，并装入运输车19内或入库。

本实用新型的立式磨机（又称立式磨、立磨、立式磨粉机等）、脉冲袋除尘器、空气斜槽、斗式提升机、袋收尘器、振动筛、螺旋闸门和两嘴固定式包装机等均可采用现有的市售产品。本实用新型可在封闭的系统中进行，安全无污染，操作简单，效率高，且可批量生产。