[实用新型]粗轧机内铁条遮挡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及粗轧机领域，尤其涉及一种粗轧机内铁条遮挡机构。

背景技术

热轧目前使用的原料大部分是连铸板坯，连铸板坯在火焰切割过程中会产生大量的熔渣粘附在板坯的边上，在运输和热轧加热过程中都无法使其掉落，但在热轧生产过程中受高压水的冲击和轧制，粘附在板坯上的熔渣会变成铁条后不断掉落，有的卡在辊道和花架之间造成板坯下表划伤，有的卡在设备缝隙中造成设备运行卡阻，最严重的是掉落到工作辊和支承辊之间后被压延造成工作辊和支承辊辊面出现凹坑。为了消除连铸板坯上的熔渣，连铸生产厂在生产工艺中加装了一种去熔渣装置，但该装置无法100%消除熔渣。

如图1、3所示，现有的粗轧机包括，切水板1、下工作辊2、辊道3、下支承辊4、轨道5、冷却水喷管6、轧机机架凸台7、切水板油缸8、导卫板基座9和导位板12，切水板1和导卫板12之间通过铰链相连，铰接处有缝隙；在粗轧机内，铁条从切水板1和导卫板12的缝隙中掉落，有的挂在下的轨道5上，有的挂在冷却水喷管6上。在粗轧机转动过程中，有的铁条被带入下工作辊2和下支承辊4之间压延。由于这些铁条掉落时已完全冷却变硬，因此在被压延的过程中对轧辊造成了严重的伤害，下工作辊2和下支承辊4辊面上会出现严重的凹坑，严重影响了热轧的稳定生产和辊耗的控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粗轧机内铁条遮挡机构，该机构将掉落的铁条遮挡收集起来，使铁条不会被带到下工作辊和下支承辊之间，有效的防止了铁条对轧辊的伤害。

本实用新型是这样实现的：一种粗轧机内铁条遮挡机构，包括收集板和遮挡板，所述遮挡板安装在切水板的下表面，遮挡板竖直设置于铰链与下工作辊之间，所述的收集板安装在导卫板基座上，收集板端部向侧上方伸出，收集板与遮挡板相配合。

所述的收集板和遮挡板的端部都位于轧机机架凸台的外沿内。

所述的遮挡板的底端向远离下工作辊的一侧微弯。

所述收集板向侧上方伸出的端部与水平面的夹角为25~70度。

本实用新型粗轧机内铁条遮挡机构将掉落的铁条遮挡收集起来，使铁条不会被带到下工作辊和下支承辊之间，有效的防止了铁条对轧辊的伤害，收集起来的铁条在换辊时可以被清理掉，结构简单，工作可靠。

附图说明

图1为生产中的现有粗轧机下部辊系结构示意图；

图2为装有本实用新型粗轧机内铁条遮挡机构的粗轧机下部辊系结构示意图；

图3为切水板与导位板结构示意图。

图中：1切水板、2下工作辊、3辊道、4下支承辊、5轨道、6冷却水喷管、7轧机机架凸台、8切水板油缸、9导卫板基座、10收集板、11遮挡板、12导位板、13铰链。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2、3所示，一种粗轧机内铁条遮挡机构，包括收集板10和遮挡板11，所述遮挡板11安装在切水板1的下表面，遮挡板11竖直设置于铰链13与下工作辊2之间，所述的收集板10安装在导卫板基座9上，收集板10端部向侧上方伸出，防止铁条掉落到下工作辊2的轨道梁5上并被带入下工作辊2和下支承辊4之间，收集板10与遮挡板11相配合。

为了保证收集板10和遮挡板11不会妨碍工作辊2抽出或装入，所述的收集板10和遮挡板11的端部都位于轧机机架凸台7的外沿内。

本实用新型可以进一步描述为所述的遮挡板11的底端向远离下工作辊2的一侧微弯，这样能保证铁条下路轨迹，不会再落到收集板10上，并不会回弹到下工作辊2和下支承辊4之间。

在本实用新型中所述收集板10向侧上方伸出的端部与水平面的夹角为25~70度，本实施中作为优选，该夹角为45度。

在生产过程中，切水板1是在关闭状态，当有铁条从连接切水板1和导卫板12的铰链13的缝隙中掉下来时，使铁条只能掉落在下面的收集板10内。

换辊时切水板1是在打开状态，遮挡板11处于倾斜位置，工作辊2从机架中抽出以后，作业人员可以进入机架内将掉落在收集板10上的铁条清理出去。