[实用新型]转炉氧枪刮渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉氧枪刮渣设备，特别是一种转炉氧枪刮渣器。

背景技术

氧枪是转炉炼钢的主要设备之一，它担负着吹炼时向炉内熔池吹氧及吹炼结束后向炉内熔池吹氮进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹炼和溅渣护炉过程中不可避免地会在氧枪上粘附钢渣，如果不能及时将钢渣清除，随着冶炼炉数的增加，每溅一次渣便会在已经粘渣的氧枪上的渣层增加3～5mm，如同“滚雪球”一样，致使氧枪粘渣愈来愈厚，此时氧枪已不能正常升降运行，即不能提出氧枪口部位，这时只能将已经粘渣的氧枪用火焰切割刀割断，拆出被割断的氧枪，更换氧枪，从而导致氧枪的使用寿命大幅度地降低，增加氧枪损耗成本，并且需要频繁割枪、换枪，严重时破坏转炉炼钢生产的连续性，增加工人的劳动强度。

目前，现有的氧枪刮渣设备，其刮渣的原理是一致的，都是当转炉吹炼和溅渣护炉完毕，氧枪提出氧枪口的同时，氧枪刮渣器的气动控制系统驱动左右两个机械臂，使机械臂的U型或圆形刮渣器刀头合拢围抱粘附钢渣的氧枪，氧枪提升时，刮渣器刀头上的合金刀口刮削粘附于氧枪上的钢渣。但是现有的氧枪刮渣器都只能刮渣，而氧枪操作的复杂性，必然是钢渣混粘，有时甚至是一层钢一层渣，遇到此种情况，现有的氧枪刮渣器难以刮掉氧枪粘附的钢渣。而现有的刮渣器，气动机械臂有两种安装方法，一种是机械臂通过气缸水平推拉将刮渣器刀头推向或拉离氧枪，如图1，这种结构的刮渣器在粘渣严重时，氧枪向上提升时无法刮掉氧枪上的钢渣时，刮渣器刀头不会后退，出现这种情况将会造成下面两种后果：一是固定刮渣器的螺丝或圆柱销拉断后刮渣器与氧枪分开，二是氧枪提升装置被拉坏，严重时氧枪钢丝绳拉断造成氧枪跌落的严重安全设备事故。另一种是自保式氧枪刮渣器，如图2，这种结构的氧枪刮渣器在氧枪粘渣严重时，氧枪向上提升时无法刮掉钢渣时，氧枪提升刮渣器刀头的力矩大于刮渣器的机械臂一端的气缸压力产生的力矩时，刮渣器刀具就会在氧枪钢渣面滑动，而不会拉断钢丝绳，但不能刮掉氧枪上粘附的钢渣。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种故障少、维护方便、能轻松地刮除氧枪上粘附的钢渣的转炉氧枪刮渣器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种转炉氧枪刮渣器，包括底座、气缸、刮渣器本体、刮渣器刀具、左侧切割刀，右侧切割刀，固定轴、长螺丝。所述刮渣器由两个底座以氧枪中心线为对称轴线安装固定在氧枪提出口即氮封口位置，由底座、气缸和刮渣器本体组成一个三连杆机构，所述刮渣器本体呈“犁头”型结构，“犁头”型的中间位置设置中间臂并开有与气缸连接的安装孔，另一端设置有安装刮渣器刀具的凹槽结构，并设置了一个固定刮渣器刀具的通孔，在“犁头”型底端设置了与底座连接的安装孔，所述刮渣器刀具刀头呈U字型，另一端开有一个通孔，通过长螺丝安装固定在刮渣器本体上安装刮渣器刀具的凹槽结构中，所述左侧切割刀为右旋圆柱斜齿切割刀，所述右侧切割刀为左旋圆柱斜齿切割刀，左侧切割刀和右侧切割刀通过固定轴安装在刮渣器本体固定刮渣器刀具下方的位置处，所述左侧切割刀，右侧切割刀的齿外缘与刮渣刀具U字型内边有2～4mm距离，在刮渣器刀具靠近转炉氧枪时，在氧枪无渣的情况下，左侧切割刀、右侧切割刀的外缘与氧枪之间存在2～4mm距离。

本实用新型的有益效果是：