[实用新型]一种尼龙拉链成型机中心线缺料自动停机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链成型设备的技术领域，具体的说是一种尼龙拉链成型机中心线缺料自动停机装置，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

尼龙拉链成型机进入国内已有二十多年的历史，各设备生产商及用户先后进行过很多改进，如增加双打头装置、送料稳定装置、双槽螺杆等。但中心线缺料不能自动停车一直无法解决，主要难度在于中心线的外围有单丝围绕中心线在转动，使得中心线的缺料信号无法通过有线的方式传输到控制箱对机器进行控制。

未增加该装置前的操作方式是：当操作人员发现中心线快用完时就在机器前等候中心线用完后更换，这要占用员工大量的工作时间，而在等候的同时可能其它机器上也出现中心线也即将用完的情况，如果不能及时发现就会出现拉链无中芯线而产生大量的废品，为了避免这种现象，员工往往在中心线还没完全用完的时候就更换了，这也造成了一定的材料浪费。所以随着员工操作水平的提高，所操作的机器数量越来越多，这个问题对效率和材料损耗的影响越来越大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙拉链成型机中心线缺料自动停机装置，其利用自然重力原理，当中心线用完后，感应棒失去牵引力，自然下落后使得两片触片相互导通，发射器上的开关闭合，发出无线信号，安装在控制箱里面的接收器接收到发射器发出的信号后，接收器上的继器工作切断电机电源，实现停机，操作员看到停机信号后更换新的中心线，重新启动电机，设备正常运行，避免大量废品产生，同时也避免了材料浪费，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种尼龙拉链成型机中心线缺料自动停机装置，它主要包括感应座，其特征在于：所述感应座处设有背板，背板的两侧分别设有侧挡板，两片侧挡板处均设有一穿线孔，背板和两片侧挡板下部形成底座，底座处水平向设有槽口，槽口水平向贯穿底座，槽口的两端开口处分别设有一触片，两片触片之间在槽口内形成间隙，槽口上部的底座处形成垂直孔，两片侧挡板之间设有感应棒，感应棒一端设有感应棒穿线孔，感应棒另一端位于垂直孔内，两片触片之间的间隙小于感应棒最小外径，两片触片分别与发射器的开关两端连接，发射器通过有线或无线通讯方式与控制箱内的接收器连接。

本实用新型公开了一种尼龙拉链成型机中心线缺料自动停机装置，本装置是安装在尼龙拉链成型机上的辅助装置，利用无线通讯技术，实现一定范围内的远程控制，装置结构简单，可装设在常规尼龙拉链成型机上使用，组装方便，有效提高了设备的自动化程度，避免大量废品产生，同时也避免了材料浪费，装置具有很好的实用性，工作状态稳定，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型为一种尼龙拉链成型机中心线缺料自动停机装置，如图1中所示，它主要包括感应座1，其特征在于：所述感应座1处设有背板2，背板2的两侧分别设有侧挡板3，两片侧挡板3处均设有一穿线孔4，背板2和两片侧挡板3下部形成底座5，底座5处水平向设有槽口6，槽口6水平向贯穿底座5，槽口6的两端开口处分别设有一触片7，两片触片7之间在槽口6内形成间隙，槽口6上部的底座5处形成垂直孔8，两片侧挡板3之间设有感应棒9，感应棒9一端设有感应棒穿线孔10，感应棒9另一端位于垂直孔8内，两片触片7之间的间隙小于感应棒9最小外径，两片触片7分别与发射器11的开关两端连接，发射器11通过有线或无线通讯方式与控制箱内的接收器16连接。

在具体实施时，所述触片7呈“∟”状。

 如图2中所示，中心线从线卷12上拉出，经过侧挡板3处的穿线孔4，再经过感应棒穿线孔10，最后从另一侧挡板3处的穿线孔4穿出，完成中心线在缺料自动停机装置的机械装配过程。上述中心线再穿过中心盘13上的中心线张力调整器14，进入中心线固定芯轴15，并从中心线固定芯轴15的中心孔中拉出。