[实用新型]矿车中混凝土物料卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸料装置，具体涉及一种矿车中混凝土物料卸料装置。

背景技术

在矿井井壁的混凝土施工中，目前多采用喷浆机进行施工作业，加快了施工进度，而混凝土物料由矿车运至施工现场后，缺少相应的卸料工具或设备，仍需采用人工进行卸料作业，至今没有相应的卸料机械设备来替代人工自动完成该工作，而工人在卸料过程中不但劳动强度大，而且工作效率低，甚至拖累整体工程施工进度，是水泥喷浆作业过程中一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现卸料工作的机械化的矿车中混凝土物料卸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种矿车中混凝土物料卸料装置，包括卸料机构、集料机构、位移提升机构及支架，所述卸料机构包括竖直设置的导料筒、提升螺旋体及其驱动单元，所述提升螺旋体设置于所述导料筒中，并由所述驱动单元驱动该提升螺旋体向上提升物料，所述导料筒上端部设置有出料口及对应于该出料口的出料斗；所述集料机构安装固定在所述卸料机构的导料筒下方，其至少包括两个水平设置的集料结构，用于将物料收集至该导料筒下端口处；所述位移提升机构用于驱动所述卸料机构和集料机构上下移动和左右摆动，其包括升降液压缸、摇摆液压缸、滑动支架及固定在所述支架上的升降支架，所述滑动支架连接所述卸料机构，并与所述升降支架滑动配合连接，所述升降液压缸上端连接所述升降支架，其下端与所述滑动支架连接，所述摇摆液压缸一端连接在所述导料筒上，另一端与所述滑动支架相连接。

所述集料结构包括开口向下的U型或乚型截面管槽、设置于该U型或乚型截面管槽中的相匹配的螺旋推进体及驱动该螺旋推进体的液压马达。

所述驱动单元为液压马达。

所述升降液压缸、摇摆液压缸、液压马达均由液压泵站提供液压动力。

本实用新型具有积极有益的效果：

使用本实用新型可使喷浆施工实现机械化作业，减少工人的劳动强度，节约人力与施工成本，改善工人劳动条件，提高施工效率。

说明书附图

图1为一种矿车中混凝土物料卸料装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型提升螺旋体和集料机构的连接示意图；

图5为图4的A-A视图。

图中，1为出料斗，2为提升螺旋体，3为链轮，4为链条，5为提升液压马达，6为矿车，7为销轴，8为销轴，9为销轴，10为摇摆油缸，11为销轴，12为升降支架，13为升降滑轮，14为侧滑轮，15为滑动支架，16为升降液压缸，17为销轴，18为支架，19为右旋液压马达，20为链条，21为链轮，22为右螺旋推进体，23为左螺旋推进体，24为链轮，25为链条，26为左旋液压马达，27为导料筒，28为左乚型截面管槽，29为右乚型截面管槽。

具体实施方式

实施例1  一种矿车中混凝土物料卸料装置，参见图1、图2、图3、图4、图5，包括卸料机构、集料机构、位移提升机构及支架18，所述卸料机构包括竖直设置的导料筒27、提升螺旋体2及其提升液压马达5，提升螺旋体2匹配地设置于导料筒27中，并由提升液压马达5驱动该提升螺旋体2向上提升物料，导料筒27上端部设置有出料口及对应于该出料口的出料斗1；所述集料机构安装固定在所述卸料机构的导料筒27下方，其包括两个左右水平设置的集料结构，用于将物料收集至该导料筒27下端口处，右集料结构包括开口向下的右乚型（参见图5）截面管槽29、设置于该右乚型截面管槽29中的相匹配的右螺旋推进体22及驱动该螺旋推进体22的右旋液压马达19，左集料结构包括开口向下的左乚型截面管槽28、设置于该左乚型截面管槽28中的相匹配的左螺旋推进体23及驱动该螺旋推进体23的左旋液压马达26；所述位移提升机构用于驱动所述卸料机构和集料机构上下移动和左右摆动，其包括升降液压缸16、摇摆液压缸10、滑动支架15及固定在支架18上的升降支架12，滑动支架15连接所述卸料机构，并与升降支架12滑动配合连接，升降液压缸16上端连接所述升降支架12，其下端与滑动支架15连接，所述摇摆液压缸10一端连接在导料筒27上，另一端与滑动支架15相连接。

上述装置使用时由液压泵站为升降液压缸、摇摆液压缸、液压马达提供液压动力，左旋液压马达26、右旋液压马达19分别通过链条20、25链轮21、24带动左、右螺旋叶片23、22使其左、右旋转混凝土物料沿螺线管向中部收集，提升液压马达5通过链条4链轮3带动提升螺旋体2旋转将收集到中部的混凝土物料沿导料筒27向上输送至出料口流出，经出料斗1进入喷浆机料斗，根据矿车中混凝土物料高度操作升降液压油缸16与摇摆液压油缸10使其装置的左、右集料结构进入混凝土物料中，反复操作便可完成物料的卸料工作。