[实用新型]暖手器加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖手器技术领域，尤其是一种暖手器加热装置。

背景技术

现有的电热取暖袋，即：暖手器，其结构一般包括有柔性袋体、电加热体和电插头，在袋体内灌注有导热液体，导热液体内设置有电加热体，所述袋体的袋壁上安装有电插座，电加热体通过电插座与外部电源电连接；上述传统结构的暖手器，其袋体内安装的电加热体多以电热管（电热丝）作为发热体，在电热管体外，还通过加压包裹一层导热外壳，以增大发热体的导热面积，使导热液体受热更快速、更均匀。

此款结构的电加热装置，仍存在以下不足之处：（1）鉴于现有的电加热体（如：电热线、电热管）与导热壳体内壁系直接接触，即：导热壳体与电加热体之间没有设置耐高温、耐高压击穿的填充层，因此，上述传统结构的电加热体，在耐高压击穿（1800伏）的测试中，始终无法通过测试要求，因此，存在很大的安全隐患；（2）以电热丝或电热管作为暖手器的电加热体，在加压导热壳体时，受电热丝或电热管原始形状制约，它外表的导热壳体形状也受到限制，因此，造成暖手器外壳（即：电暖袋外壳）形状也受到制约，无法满足人们对暖手器外形的外观美感要求；（3）鉴于现有的导热壳体系通过加压方式固定在电加热体的外表面，以电热管为例，要在电热管外表面加压一层导热壳体，其工艺复杂，而且容易因加压力度过大，造成对电热管表面的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，具有耐高压击穿、导热壳体款式多样的暖手器加热装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种暖手器加热装置，包括电加热体和导热壳体，所述导热壳体上留有填充腔，电加热体设置在导热壳体的填充腔内，电加热体外周的填充腔内灌注有耐高温、耐高压的凝固剂，凝固剂固化、并与电加热体、导热壳体牢固地结合在一起；此款暖手器加热装置，利用凝固剂将导热壳体和电加热体固定在一起，无需对导热壳体加压，既简化了工艺，又可以通过凝固剂的耐高温、耐高压特性，使电加热装置保持良好的导热性能，又使其具备耐高压击穿的特性，提高产品的安全性；而且，整个电加热装置，结构简单、合理，导热壳体不再需要加压固定，因此，导热壳体形状不受电加热体影响，安装时，只需要将导热壳体制成所需款式（形状），再将电加热体置入其中，由凝固剂固定即可，故此，暖手器的外壳也可以随着导热壳体形状的多样性，而设计成款式新颖、并富有强烈外观美感的效果。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。

作为更优化的方案，所述导热壳体上还固定有温控器和/或熔断器，温控器和/或熔断器可直接实时监测导热壳体表面温度，达到防干烧、以及电加热装置过热断电保护的作用。

所述耐高温、耐高压的凝固剂具有耐热温度在250度至1000度之间、耐高压击穿在2500伏至12000伏之间的特性。

为了便于电加热体的安装和固定，所述电加热体通过定位架置于填充腔内，凝固剂固化使电加热体、定位架和导热壳体牢固地结合成整体。

所述耐高温、耐高压的凝固剂系由强化填充剂和复合剂两组成份混合构成，其中，所述强化填充剂是金属或合金，复合剂系由金属、陶瓷、石英、纤维、高韧性耐温树脂及固化剂组成的聚合金属、聚合陶瓷类复合型双组份修补材料构成；此成份的凝固剂，应用在暖手器加热装置上，通过高压测试，耐热温度达到800度，耐高压击穿达8000伏。

所述耐高温、耐高压的凝固剂也可以是水泥沙浆，利用水泥沙浆直接将导热壳体和电加热体牢固地结合在一起；以水泥沙浆作用凝固剂，应用在暖手器加热装置上为例，通过高压测试，耐热温度达到600度，耐高压击穿达6000伏。

所述电加热体为电热丝、或电热管、或PCT陶瓷发热体，而导热壳体是铝质外壳体，铝质外壳体具有良好的导热性能、而且质量轻，尤其适合暖手器使用（手部取暖使用）。

本实用新型的有益效果是。

（1）本实用新型的暖手器加热装置，利用凝固剂将导热壳体和电加热体固定在一起，无需对导热壳体加压，既简化了工艺，又通过凝固剂的耐高温、耐高压特性，使电加热装置保持良好的导热性能，又使其具备耐高压击穿的特性，提高产品安全性；而且，整个电加热装置，结构简单、合理，导热壳体不再需要加压固定，导热壳体形状不受电加热体影响，安装时，只需要将电加热体制成所需款式（外形），再将电加热体置入其中，由凝固剂固定即可，故此，暖手器的外壳也可以随着导热壳体形状的多样性，而设计成款式新颖、并富有强烈外观美感的效果；再有，电加热体通过定位架固定，更有利于电加热体的安装和固定。