[实用新型]高速线材轧机辊环的紧固锥套

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及到高速线材轧机装置，具体的是一种高速线材轧机辊环的紧固锥套。

背景技术：

    目前高速线材轧制生产线的轧机辊环的安装固定采用机械压盖式的锁紧方式，依靠压盖与辊环间的挤压摩擦力实现辊环的锁紧。由于高线轧制速度高，品种规格多，辊环更换非常频繁，对操作人员的装配技术要求高，如果锁紧力不合适会造成辊环损坏或锁不紧，易出轧制事故。目前的辊环锁紧方式不能满足以上使用性能的要求，且会对操作工人的人身安全产生威胁。

实用新型内容：

    本实用新型提供了一种高速线材轧机辊环的紧固锥套，解决了现有技术中的缺陷和不足，无需频繁更换辊环，且极大的降低了因此而发生事故的可能性。

本实用新型的技术方案：

高速线材轧机辊环的紧固锥套，紧固锥套的内腔为安装通孔，其特征在于：所述的紧固锥套安装通孔为阶梯孔，阶梯孔的一端为锥形导向孔，另一端为腰形孔，所述的锥形导向孔与腰型孔之间开有退刀槽。

所述的高速线材轧机辊环的紧固锥套，其特征在于：所述的紧固锥套腰型孔端外壁上有均匀凸缘。

辊环与轧辊轴是通过本实用新型所述的紧固锥套来连接的，紧固锥套内表面与轧辊轴外表面有相同的锥角，辊环锁紧是靠紧固锥套内锥与轧辊轴外锥的过盈装配来实现的。轧制力的传递，是靠紧固锥套内外表面分别与轧辊轴外表面、辊环内表面之间的摩擦力来实现的。

本实用新型的优点：

本实用新型的紧固锥套结构设计巧妙，紧固锥套重量轻，可实现辊环的快速安装和拆卸更换；在使用中也减少了轧件对轧辊轴的冲击力量,减少应力集中,极大提高辊环和轧辊轴的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的轴向结构示意图。

图2为本实用新型的径向结构示意图。

具体实施方式：

    高速线材轧机辊环的紧固锥套，紧固锥套的内腔为安装通孔，紧固锥套安装通孔为阶梯孔，阶梯孔的一端为锥形导向孔3，另一端为腰形孔1，所述的锥形导向孔3与腰型孔1之间开有退刀槽2，紧固锥套腰型孔1端外壁上有均匀凸缘4。

    紧固锥套是由高弹性及强韧度钢制成的，高弹性保证紧固锥套与辊环、辊轴全面紧密接触，并产生强大摩擦力矩；强韧度保证紧固锥套在压人或拉拔出时不会产生塑性变形，确保可重复使用，以提高使用率和稳定性。