[实用新型]特殊弓形扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扶正器，尤其是指一种采用热力驱动完成扶正作业的特殊弓形扶正器。

背景技术

水平井技术始于20世纪80年代，是一项综合性配套技术，主要用于油田开发中提高油气产量和油气采收率。随着工业技术的发展和人们对水平井开采技术认识的不断加深，用水平井开发油田受到了广泛重视，目前水平井开采技术迅速发展并日臻完善，水平井数量以惊人的速度增长，现场已经将水平井用于稠油油藏的开采。对于稠油水平井的开采，注蒸汽热采方法仍是一种有效主体工艺。

目前水平井稠油开采采用井笼统注汽方式。存在以下问题：

一是由于水平井段过长，水平井段注汽不均匀；

二是水平井筛管完井，注汽工艺实施困难。

采用水平井分段注汽方法，可以解决上述问题，能够实现水平井均匀吸汽，从而提高稠油水平井的动用程度。水平井均匀注汽是通过井下均匀配汽组合工具实现的。

在水平井的完井过程中，如何有效的使各井段之间有效密封，使之相对独立，互不干扰的问题，在现有技术中，采用封隔器和扶正器对管柱进行封隔和扶正，但是现有的扶正器中，没有专门应用到稠油水平井的工况的结构，由于稠油水平井中，稠油程度不同以及部均匀，导致扶正器的下入过程中，常常会受到阻碍，而使下入作业不顺利，甚至卡死而无法下入。

现有的扶正器大多是扶正片的两端完全固定，而不能根据不同的工作阶段改变其径向大小，适应能力弱；即使具有能够活动的扶正器也是采用多种较为复杂的活动方式来驱动扶正片径向大小的改变，使扶正器的结构过于复杂，寿命短。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种特殊弓形扶正器，采用热力驱动完成扶正作业。

本实用新型的技术解决方案是：

一种特殊弓形扶正器，其中，所述扶正器的中心管外周均匀设有多个扶正片，所述扶正片两端分别插设固定于设置在中心管上的压帽内，且至少其中一端的所述压帽为滑动压帽，所述滑动压帽相对所述扶正片的另一侧设有挡环，所述挡环的另一侧设有液缸外套，所述液缸外套内设有液缸，所述液缸中容置有热力膨胀剂。

上述的特殊弓形扶正器，其中，所述扶正片沿下井方向以其弯曲的顶点分为上段和下段，所述上段的弧度变化率大于所述下段的弧度变化率，多个所述扶正片形成上大下小的圆滑锥形。

上述的特殊弓形扶正器，其中，所述扶正片沿所述扶正器轴向插入压帽内。

上述的特殊弓形扶正器，其中，所述扶正器的中心管外周均匀分布有六个所述扶正片。

上述的特殊弓形扶正器，其中，所述滑动压帽内设有滑动套。

上述的特殊弓形扶正器，其中，所述扶正片两端均设有滑动压帽。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的特殊弓形扶正器的工作原理主要是利用热力扶正。在注汽过程中利用高温蒸汽使液缸内的膨胀剂受热膨胀，推动特殊弓形扶正片支撑注汽管柱使其居中，有利于与之配套工具蒸汽伞的打开。

本实用新型的特殊弓形扶正片结构设计使它具有很大的膨胀外径，能够保证整个注汽管柱扶正居中。

更有利的是，本本实用型采用热力完成扶正，不需要其他辅助工艺程序。同时，弓形扶正器的弓形扶正片设计的弓形两边曲率不同，曲率上大下小的结构可以让扶正器在下井过程中顺利到位，并且在液缸推动扶正片改变外径的时候受力最小。

附图说明

图1为本实用新型的特殊弓形扶正器的结构示意图。

主要元件标号说明：

1：接箍         2：中心管       3：压帽

4：扶正片       5：滑动压帽     6：滑动套

7：第一挡环     8：压环         9：密封环

10：液缸外套    11：第二挡环    12：下接头

13：液缸

具体实施方式

一种特殊弓形扶正器，于中心管外周均匀设有多个扶正片，所述扶正片两端分别插设固定于设置在中心管上的压帽内，且至少其中一端的所述压帽为滑动压帽，所述滑动压帽相对所述扶正片的另一侧设有挡环，所述挡环的另一侧设有液缸外套，所述液缸外套内设有液缸，所述液缸中容置有热力膨胀剂。

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式；其中，本案的上、下两个方向以扶正器垂直下井时的方向进行限定，即入井方向为下方，其反向为上方。