[实用新型]油料计量监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井中对井队油料的流量、液位等参数进行实时测量和监控的装置技术领域。

背景技术

目前在井队油料的计量方面主要是通过表盘式设备粗略对密度、流量及液位进行监测，如公开号为CN201334901，公开日为2009年10月28日的中国专利文献公开了一种气体钻井安全实时监测系统，包括安装在入井气体管线上的气体组分监测单元、气体流量、压力、温度监测单元、气体水分监测单元；还包括安装在出井气体管线上的气体流量、压力、温度监测单元、取样分离器，分离器输出管线上分别安装油分监测单元、水分监测单元、组分监测单元、返出气体H2S监测单元；上述监测单元的输出端与无线数据发送模块相连，无线数据接收模块与服务器相连，服务器的输出端口连接显示终端、报警装置。通过相关信息数据的采集，并与服务器的数据库资料，以及入井气体与出井气体信息的在线对比分析，能够全面、快捷、及时的掌握井下信息，自动报警，提前做好安全防范工作，采取钻井施工措施，防止安全事故发生。

上述现有技术，技术人员需不时到现场查询各种参数，对参数只能实现手工记录，技术人员通过操作加压泵和十几个手动阀门实现油罐车的卸油和向高架油管的供油过程。井队在用系统只能简单记录发电机组和柴油机组的总耗油量，无法对单台耗油量进行记录，从而无法监测单台发电机或柴油机的使用情况。

油料计量系统不能将计量数据实时反馈给技术人员，这给技术人员对流量和液位的实时监控带来了很大的不便，而全手动操作的阀门，容易造成管理漏洞，带来非生产用油损耗，从而造成不应有的损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种油料计量监测系统，本实用新型解决了钻井队用油粗放、管理不完善的缺点，实现了统一的数据源头，规范的数据采集，良好的网络支持，为全面提升石油钻井系统柴油消耗管理水平创造了条件。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种油料计量监测系统，其特征在于：包括安装在储油罐和用油设备之间的流量计，与所述流量计连接并接收所述流量计测量信息，将接收用油设备的瞬时流量、累计流量信息传给微控制器的计量终端，与所述计量终端连接并通过GPRS模块与监控中心进行信息交互的微控制器，和监控中心，所述监控中心上设置有WEB发布系统。

所述流量计为超声波流量计。

所述计量终端为本领域的常规设备。

所述用油设备是发电机或柴油机，或发电机和柴油机的组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

采用本实用新型所说的流量计、计量终端、GPRS模块、微控制器、监控中心和WEB发布系统构成的油料计量监测系统，解决了钻井队用油粗放、管理不完善的缺点，实现了统一的数据源头，规范的数据采集，良好的网络支持，为全面提升石油钻井系统柴油消耗管理水平创造了条件。

采用本实用新型，将极大地促进井队的油料管理，杜绝人为现场干预，将非生产用油的损耗降至最低，并减少现场人员的劳动强度，提高工作效率，为后续的钻井油料定额管理、柴油机节能技术改造和用能设备能源利用情况监测奠定坚实的基础。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型安装示意图

图2为本实用新型结构原理图

图中标记：

1、流量计，2、数据采集模块，3、GPRS DTU，4、GPRS网络，5、监控中心，6、数据管理中心，7、WEB发布系统，8、用户终端。

具体实施方式

参照说明书附图，本实用新型的最佳实施方式为：

油料计量监测管理系统(图1)利用高精度的流量传感器(超声波流量计符合SY/T5225-2005石油、天然气防爆标准和防爆等级达到ExdIIBT4的要求)系统实时测量钻井队主要设备在各生产过程的柴油消耗，并将测量的结果通过GPRS网络实时传送到钻井工程用油计量检测中心，由中心进行分类统计处理，确定各钻井过程柴油消耗的统计信息，通过WEB发布系统将柴油消耗信息发布到INTERNET，供领导及相关人员查询，指导有关人员改进钻井过程，降低油料成本，从整体上达到降低勘探开发成本，节约投资的目的。

本实用新型是这样实现的：本实用新型包括五部分组成(图2)。

智能超声波流量计系统