[实用新型]硅片加工用导轮装置无效
申请号: | 201120153663.9 | 申请日: | 2011-05-16 |
公开(公告)号: | CN202071234U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 吕定先 | 申请(专利权)人: | 湖南华威太阳能高科技有限公司 |
主分类号: | B28D7/00 | 分类号: | B28D7/00;B28D7/02;B28D5/04 |
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地址: | 425000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅片 工用 导轮 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种硅片加工用导轮装置,属于太阳能硅片生产中的切割设备技术领域。
【背景技术】
现在太阳能硅片加工技术都采用多线浮动切割技术,将切割钢线缠绕在导轮上形成切割线网进行硅棒切割。导轮的质量直接影响线网的质量,线网的质量直接影响着切片良率,故研究导轮在使用过程中避免损伤有着非常明显的效益,采用导轮无损切割技术可以提高切片的成品率2%左右,导轮使用时间可以延长一倍,钢线使用量减少5%,产能可以提高5%。
现企业在切割硅片时更换导轮依据导轮切割时间、导轮切割硅片质量或是经验值来控制导轮使用次数,这些方法都将影响切片良率和缩短导轮的使用时间。采用激光钢线焊接技术以及钢线冷却技术来避免导轮损伤,这样既能保证硅片加工质量而且还能延长导轮使用寿命。
目前线锯在切割多晶硅或单晶硅时,切割钢线每次用完后需要更换新的钢线,通常采用新钢线与旧钢线打接,然后将打接后的线头跑过线网;同时切割钢线在切割过程中产生高温也将引起导轮过度磨损。
通过长期观测研究发现,过线头这个行业内都在采用的技术影响着导轮的质量,即导轮槽受到线头的挤压产生形变引起线网质量下降,进而产生厚薄片,严重将引起断线。同时控制在切割过程中的钢线温度,避免钢线温度过高引起导轮磨损。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种结构更加合理的硅片加工用导轮装置,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能有效降低切割钢线温度、进而降低导轮磨损的硅片加工用导轮装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种硅片加工用导轮装置,其包括四个导轮以及缠绕在四个导轮上的若干切割钢丝,所述四个导轮呈上下两排设置,于所述上排的两导轮之间设有一用于降低切割钢丝温度的冷却砂浆嘴,所述冷却砂浆嘴位于切割钢丝的上方。
本实用新型的硅片加工用导轮装置还可设置为:所述导轮上设有与所述切割钢丝条数相同的导轮槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的硅片加工用导轮装置通过设置一冷却砂浆嘴,以便控制切割过程中切割钢丝的温度,从而避免切割钢丝温度过高而引起导轮磨损,可以有效控制导轮的质量。
【附图说明】
图1是本实用新型的硅片加工用导轮装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,本实用新型为一种硅片加工用导轮装置,其包括四个导轮1以及缠绕在四个导轮1上的若干切割钢丝2。所述四个导轮1呈上下两排设置,与各导轮1上设有与所述切割钢丝2条数相同的导轮槽11,各切割钢丝2嵌入到导轮槽11内。于所述上排的两导轮1之间设有一用于降低切割钢丝2温度的冷却砂浆嘴3,所述冷却砂浆嘴3位于切割钢丝2的上方,当切割钢丝2温度过高时,该冷却砂浆嘴3启动用于降低切割钢丝2表面的温度。
本实用新型的硅片加工用导轮装置藉设置一冷却砂浆嘴3,以便控制切割过程中切割钢丝2的温度,从而避免切割钢丝温度2过高而引起导轮1磨损,可以有效控制导轮1的质量。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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