[实用新型]一种电力用油处理机

说明书

技术领域

 本实用新型是一种电力部门对劣化绝缘油进行现场脱水、脱酸和降低介损等再生处理的一种电力用油处理机。

背景技术

现有技术对劣化油进行现场处理时，将电力用油处理机与变压器的绝缘油管道连通，通过电力用油处理机上的输油泵，将变压器内的劣化绝缘油通过管道进行过滤，加热后输送到吸附罐内。吸附罐内吸附剂对劣化油进行脱水、脱酸和降低介损等再生处理。然后再经管道输送到平板滤油机和真空滤油机中，将再生处理合格后的绝缘油过滤，回输送到变压器中。但由于劣化油在吸附剂处理过程中，吸附罐内吸附剂会产生许多吸附剂的粉末，在平板滤油机的滤油过程中，容易堵塞平板滤油机，不仅使后面的真空滤油机进油不足，也使电力用油处理机上各管道和油泵中的流量不能保持平衡，造成停机故障，堵塞严重时，可使油泵和真空滤油机烧毁。

发明内容

  本实用新型的发明目的，就是要提供一种能方便、快捷、安全的进行劣化油处理的 电力用油处理机。

本实用新型的技术解决方案是这样的；一种电力用油处理机，由油泵、滤油机、吸附罐、管道和阀门组成，其特征在于有缓冲罐21和缓冲罐19连接在电力用油处理机管道上，缓冲罐19的一端通过管道与阀门8连接，另一端通过管道与阀门9和阀门10连接，缓冲罐21的一端通过管道与阀门5连接，另一端通过管道与阀门4连接。当开启电力用油处理机时，变压器内的劣化绝缘油经油泵和管道输送到吸附罐和缓冲罐内，然后进入内循环处理程序运行。劣化油在内循环处理程序中，经过滤、加热、吸附处理、平板滤油机过滤和真空过滤等脱水、脱酸和降低介损等处理后，成为符合标准的绝缘油，再由真空过滤回输到变压器内继续使用。两个缓冲罐通过自动控制装置控制油位，油位过高则停止进油，油位过低则停止排油。，可以调节变压器油的流量和流速，当平板滤油机内的吸附剂粉尘堵塞时，缓冲罐21停止进油，缓冲罐19停止排油，使后面的真空滤油机不致于进油不足。通过两个缓冲罐调节流量不仅使平板滤油机、进油泵保持流量平衡；而且使平板滤油机、真空滤油机保持流量平衡，避免油泵和真空滤油机空转和烧毁。使用本实用新型的的有益效果是；可在现场方便、快捷、安全的进行劣化油的再生处理，可节约大量资源，降低企业生产成本，减少环境污染。具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

  附图1为本实用新型结构示意图。    

具体实施方式

  图1中，变压器油箱18的的出油口通过管道与油泵16、阀门1、过滤器13、油泵15、加热器14、阀门2、分段阀3、阀门4和缓冲罐15、阀门5、阀门6、平板滤油机20、阀门7、阀门12、真空滤油机17和变压器油箱18的的进油口连接，吸附罐进油管23和吸附罐出油管22连接在分段阀3两端的管道上，阀门2通过管道与阀门11、阀门6、平板滤油机20连接。缓冲罐19的一端通过管道与阀门8连接，另一端通过管道与阀门9和阀门10连接，缓冲罐21的一端通过管道与阀门5连接，另一端通过管道与阀门4连接。缓冲罐21和缓冲罐19内装有浮球，可以调节变压器油的流量和流速。

   开机进行处理时，打开阀门1、阀门2、阀门4，关闭分段阀3、阀门5。变压器油箱18内的绝缘油，由油泵16和油泵15、经吸附罐进油管23和吸附罐出油管22送入吸附罐和缓冲罐21中，当缓冲罐21注油满后，油泵即自动停机，开始进行内循环。内循环时，关闭阀门1、分段阀3、阀门9、阀门11、阀门12；开启阀门2、阀门4、阀门5、阀门6、阀门7、阀门8、阀门10，启动平板滤油机20和油泵15。内循环到一定时间后，再进行热油循环吸附，打开阀门1、阀门2、阀门4、阀门6，启动油泵16，平板滤油机20、真空滤油机17，处理合格的绝缘油从平板滤油机20、阀门7、阀门8、缓冲罐19、阀门9和真空滤油机17，回输到变压器油箱18内。