[实用新型]厨用不粘刀无效
申请号: | 201120153995.7 | 申请日: | 2011-05-16 |
公开(公告)号: | CN202053261U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 张建民;张睿婷 | 申请(专利权)人: | 张建民 |
主分类号: | B26B9/00 | 分类号: | B26B9/00 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 李志华 |
地址: | 053000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厨用不粘刀 | ||
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域,尤其涉及一种厨用不粘刀。
背景技术
家庭主妇或饭店厨师切菜时,尤其是将土豆、萝卜或其他类似被切物切成片状时,这些片状被切物就会粘在刀体上,当切到第二片、第三片……时,下面的片就会将上面的片顶出刀体而四处散落。如果每切一片就用手剥落一下,不仅很麻烦,甚至被刀刃割伤手。如果还需进一步将被切物切成丝或条的话,就必须将四处散落的片状被切物一一码排整齐。动作繁杂,浪费时间,影响工作效率。
上述问题的存在,是因为现在市场上的厨用刀具的刀体两面都是平整光滑的,在切被切物时,刀体与被切物之间极易形成真空,被切物容易吸附在刀体上。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题就是提供一种不易与被切物粘在一起的厨用不粘刀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:包括刀体和刀把,所述刀体的表面交叉设置有多条V形槽,交叉的V形槽使刀体的表面构成多个菱形棱锥凸起。
其附加技术特征为:所述的V形槽设置在刀体的一面;所述的V形槽设置在刀体的两面;所述的刀体与刀把活动连接;所述的刀体上设置有中心固定孔、左固定孔和右固定孔,刀把设置有固定板,固定板通过铆钉或螺钉与中心固定孔、左固定孔或右固定孔相连接。
本实用新型所提供的厨用不粘刀与现有技术相比,刀体的表面交叉设置有多条V形槽,交叉的V形槽使刀体的表面构成多个菱形棱锥凸起。这样的结构可以使被切物与刀体的接触面积减到最小,消除真空,从而达到不粘的目的。而且,被切物会自然排列整齐。如需要,不必另行码排就可直接进行切丝或条。根据不同需求,V形槽可设置在刀体的一面,也可V形槽设置在刀体的两面。V形槽设置在刀体的一面时,可降低制造加工成本。为了满足操刀人左手操刀或右手操刀,刀体与刀把活动连接,刀体上设置有中心固定孔、左固定孔和右固定孔,刀把设置有固定板,固定板通过铆钉或螺钉与中心固定孔、左固定孔或右固定孔相连接。这样,操刀者可根据需要将刀把调整并固定在刀体适合于自己习惯的一端即可。无论操刀者是用右手还是习惯用左手,均不影响不粘作用的发挥。另外,也不影响清洗和磨刃。
附图说明
图1为本实用新型厨用不粘刀的结构示意图;
图2为刀体的A-A剖视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型厨用不粘刀的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型厨用不粘刀包括刀体1和刀把2,刀体1的表面交叉设置有多条V形槽3,交叉的V形槽3使刀体1的表面构成多个菱形棱锥凸起4,刀体1与刀把2活动连接,刀体1上设置有中心固定孔5、左固定孔6和右固定孔7。如图2所示,V形槽3设置在刀体1的一面。如图3所示,刀把2设置有固定板8,固定板8通过螺钉9与中心固定孔5、右固定孔7相连接。
本实用新型所提供的厨用不粘刀使用时,V形槽3、菱形棱锥凸起4的结构可以使被切物与刀体1的接触面积减到最小,消除真空,从而达到不粘的目的。而且,被切物会自然排列整齐。如需要,不必另行码排就可直接进行切丝或条。根据不同需求,V形槽3可设置在刀体1的一面,也可V形槽3设置在刀体1的两面。V形槽3设置在刀体1的一面时,可降低制造加工成本。为了满足操刀人左手操刀或右手操刀,刀体1与刀把2活动连接,刀体1上设置有中心固定孔5、左固定孔6和右固定孔7,刀把2设置有固定板8,固定板8通过铆钉或螺钉9与中心固定孔5、左固定孔6或右固定孔7相连接。这样,操刀者调整刀把时,只需把左固定孔6或右固定孔7松开,将刀把2以中心固定孔5为轴扳向刀体1另一端,再将右固定孔7或左固定孔6拧紧固定即可。这样,操刀者可根据需要将刀把调整并固定在刀体适合于自己习惯的一端即可。无论操刀者是用右手还是习惯用左手,均不影响不粘作用的发挥。另外,也不影响清洗和磨刃。
刀体1上的V形槽3和菱形棱锥凸起4是刀体1不粘被切物的关键所在,在刀体1上部距刀背15毫米左右的范围内为平面,便于安装刀把2,其余部分为V形槽3和菱形棱锥凸起4有序混合结构。平行的V形槽3间的距离为5毫米左右,交叉的V形槽3上下夹角为45度,左右夹角135度,上下夹角的角平分线与刀体1水平线垂直,V形槽3的深度为1毫米左右。在加工V形槽3的过程中,菱形棱锥凸起4同时产生。可设计成模具将刀体1与V形槽3、菱形棱锥凸起4一次加工成型,也可用车床或其他技术设备在刀体1上加工出这些V形槽3、菱形棱锥凸起4,制造加工简单方便。V形槽3设置在刀体1的一面时,刀体1的另一面仍为现有技术的平整、光滑面,在保证操刀者无论左手操刀还是右手操刀都能发挥不粘作用的前提下,既不必增加加工成本,又能保证固定被切物手的安全和舒适度。
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