[实用新型]用于原子荧光的氢化物发生系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氢化物发生系统，尤其是一种用于原子荧光的氢化物发生系统。

背景技术

氢化物发生系统是原子荧光光度计的重要组成部分，现有的氢化物发生系统为了使样品和还原剂反应充分，通常增加三通、四通混合装置和反应环，但是这种方式不仅实施起来结构比较复杂，而且反应也不是十分的完全，容易导致荧光值偏低。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种采用将样品与还原剂直接注入气液分离器，并利用搅拌子旋转，使样品和还原剂充分混合、反应的用于原子荧光的氢化物发生系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于原子荧光的氢化物发生系统，由磁力搅拌器、搅拌子与气液分离器构成，所述气液分离器的底部安装在所述磁力搅拌器上，所述搅拌子安装在所述气液分离器的内部，在所述气液分离器上设有多个气液出入口。

所述气液分离器的底部为水平面，所述气液分离器设置在所述磁力搅拌器的中心位置，所述搅拌子位于所述磁力搅拌器中磁场的中心，所述搅拌子的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层。

所述搅拌子的形状为柱形、三角形、十字形或橄榄形。

所述气液出入口包括样品入口、还原剂入口、氩气入口、废液出口与氢化物气体出口，所述氢化物气体出口设置在所述气液分离器的顶部，所述样品入口、所述还原剂入口、所述氩气入口以及所述废液出口设置在所述气液分离器的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的用于原子荧光的氢化物发生系统，其中气液分离器的底部安装在磁力搅拌器上，搅拌子安装在气液分离器的内部，气液分离器的底部为水平面，气液分离器设置在磁力搅拌器的中心位置，搅拌子位于磁力搅拌器中磁场的中心，搅拌子的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层，在气液分离器上设有多个气液出入口，气液出入口包括样品入口、还原剂入口、氩气入口、废液出口与氢化物气体出口。本实用新型结构简单，操作方便，提高了仪器检测时的灵敏度，增强了稳定性。本实用新型改变了现有原子荧光进样系统的进样方式，去除了三通、四通、反应环的复杂结构，大大简化了原子荧光仪器的结构，将样品与还原剂直接注入气液分离器，利用搅拌子旋转使样品和还原剂充分混合、反应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1气液分离器    2搅拌子

3磁力搅拌器    11氢化物气体出口

12样品入口     13还原剂入口

14氩气入口     15废液出口

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供一种用于原子荧光的氢化物发生系统，由磁力搅拌器3、搅拌子2与气液分离器1构成，气液分离器1的底部为水平面，气液分离器1设置在磁力搅拌器3顶部的中心位置，搅拌子2安装在气液分离器1的内部，搅拌子的形状为柱形、三角形、十字形或橄榄形，还可以根据使用情况将搅拌子设置为其他的形状。搅拌子2位于磁力搅拌器3中磁场的中心，在搅拌子2的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层。在气液分离器1上设有多个气液出入口，该气液出入口包括样品入口12、还原剂入口13、氩气入口14、废液出口15与氢化物气体出口11，其中，氢化物气体出口11设置在气液分离器1的顶部，样品入口12、还原剂入口13、氩气入口14以及废液出口15设置在气液分离器1的侧壁上，废液出口15设置在气液分离器1侧壁的底部。

本实用新型改变了之前原子荧光的三通或者四通混合进样方式，将样品、还原剂分别从样品入口12、还原剂入口13注入气液分离器1中，搅拌子2在磁力搅拌器3的控制下快速旋转，并产生漩涡，样品、还原剂的液体进入气液分离器1以后会被快速地打散，混匀，从而得到充分的反应生成气态氢化物。氩气从氩气入口14进入，将反应生成的气态氢化物从氢化物气体出口11带出，进入原子化器后被检测。反应生成的残留废液从废液出口15处排出。在反应的过程中，确保溶液的液面高度低于氩气入口14的高度，使氩气能够平稳、顺利地将气态氢化物带出气液分离器1。