[实用新型]一种轮胎平衡仪压电换能器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种轮胎平衡仪压电换能器。

背景技术

现有一种用于轮胎平衡仪的压电换能器，它含有压电陶瓷环、两个电极环片、两个环形垫片、绝缘套管。电极环片的一面为绝缘面、另一面导电面，其导电的一面，在现有技术中为单纯裸铜层，或在裸铜层上再镀镍层。两个电极环片导电的一面分别位于压电陶瓷环的两端面上，两个环形垫片分别位于两个电极环片的另一面，绝缘套管位于两个电极环片内孔及压电陶瓷环的内孔中，在压电陶瓷环的外周面、两个电极环片的外周面及两个环形垫片部分区域的外周面上涂有包封层。由于环形垫片外直径、电极环片外直径都大于压电元件环的外直径，且在其间涂有包封层，因此这种结构会引起压力损耗，降低灵敏度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮胎平衡仪压电换能器，该轮胎平衡仪压电换能器压力损耗小、灵敏度高。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种轮胎平衡仪压电换能器，含有压电陶瓷环、两个电极环片、两个环形垫片，两个电极环片导电的一面分别位于压电陶瓷环的两端面上，两个环形垫片分别位于两个电极环片的另一面，在压电陶瓷环的外周面、两个电极环片的外周面及两个环形垫片部分区域的外周面上均设有包封层，所述两个环形垫片的外形均为大、小柱体构成的结构形状，小柱体位于大柱体的外侧，所述环形垫片的大柱体的外直径不大于电极环片的外直径，所述电极环片的外直径不大于压电陶瓷环的外直径。

所述包封层为密封绝缘外壳，所述两个环形垫片大柱体的外端面分别被该密封绝缘外壳两端所包裹。

所述密封绝缘外壳靠近负极的一侧外圆周上设有凸起或凹槽。

所述两个电极环片内孔和压电陶瓷环内孔中设有一个绝缘套管。

所述绝缘套管的长度小于所述环形垫片对应面之间的距离，所述两个环形垫片的内孔直径均不大于所述绝缘套管的内径。

所述电极环片的内孔直径大于绝缘套管的外直径，所述压电陶瓷环的内孔直径大于绝缘套管的外直径，所述压电陶瓷环的内孔直径大于电极环片的内孔直径。

所述两个电极环片上均设有引线孔。

所述两个电极环片导电的一面上镀有银层。

在上述轮胎平衡仪压电换能器中，由于两个环形垫片的外形均为大小柱体构成的结构形状，且环形垫片的大柱体的外直径不大于电极环片的外直径、电极环片的外直径不大于压电陶瓷环的外直径，因此压力损耗小、灵敏度高。由于两个环形垫片的大柱体的外端面分别被密封绝缘外壳两端所包裹，因此不仅抗冲击、抗跌落性能优异，而且克服了现有技术受涂敷工艺种种因素的影响，使包封层厚薄难以均匀一致而导致个体性能差异较大现象的发生。由于电极环片和压电陶瓷环的内孔直径都大于绝缘套管的外直径，且压电陶瓷环的内孔直径大于电极环片的内孔直径，绝缘套管的长度小于环形垫片对应部位之间的距离，这样不仅无压力损耗、摩擦噪声干扰小，而且灵敏度得到进一步提高、精度更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.环形垫片I，2.小柱体，3.凸起，4.大柱体，5.密封绝缘外壳，6.电极环片I，7.银层，8.金属层，9.压电陶瓷环，10.电极环片II，11.环形垫片II，12.绝缘套管，13.引线孔I，14.引线孔II。

具体实施方式

图1中，一种轮胎平衡仪压电换能器，含有压电陶瓷环9、电极环片I6、电极环片II10、环形垫片I1、环形垫片II11。电极环片I6导电的一面和电极环片II10导电的一面分别位于压电陶瓷环9的两端面上。环形垫片11和环形垫片II11分别位于电极环片I6和电极环片II10的另一面。在压电陶瓷环9、电极环片I6、电极环片II10的外周面、环形垫片I1的部分外周面和环形垫片II11的部分外周面上均设有包封层。环形垫片I1和环形垫片II11的外形均为大、小柱体构成的结构形状，小柱体位于大柱体的外侧，以环形垫片I1为例，环形垫片I1的小柱体2位于大柱体4的外侧。环形垫片I1和环形垫片II11的大柱体的外直径均不大于电极环片I6和电极环片II10的外直径，电极环片I6和电极环片II10的外直径均不大于压电陶瓷环9的外直径。所述电极环片I6的内孔、电极环片II10的内孔和压电陶瓷环9的内孔中设有一个绝缘套管12。包封层为密封绝缘外壳5，环形垫片I1和环形垫片II11的大柱体的外端面分别被该密封绝缘外壳5两端所包裹。环形垫片I1和环形垫片II11的内孔直径均不大于绝缘套管12的内径，绝缘套管12的长度小于环形垫片I1和环形垫片II11对应面之间的距离。为方便识别极性，密封绝缘外壳5靠近负极的一侧外圆周上设有凸起3或凹槽。电极环片I6和电极环片II10内孔直径均大于绝缘套管12的外直径，压电陶瓷环9内孔直径大于绝缘套管12的外直径。压电陶瓷环9的内孔直径大于电极环片I6和电极环片II10的内孔直径。电极环片I6和电极环片II10上分别设有引线孔I13和引线孔II14。电极环片I6导电的一面为金属层8，现有技术中金属层8为单纯裸铜层，或在裸铜层上再镀镍层。电极环片I6导电的一面在现有技术铜层或铜加镍层的基础上再加银层7。同样，电极环片II10导电的一面在现有技术铜层或铜加镍层的其基础上，再加银层。在上述轮胎平衡仪压电换能器中，由于环形垫片I1和环形垫片II11的外形均为大小柱体构成的结构形状，且环形垫片I1和环形垫片II11的大柱体的外直径均不大于电极环片I6和电极环片II10的外直径、电极环片I6和电极环片II10的外直径不大于压电陶瓷环9的外直径，因此压力损耗小，灵敏度高。由于环形垫片I1和环形垫片II11的大柱体的外端面分别被密封绝缘外壳5两端所包裹，因此不仅抗冲击、抗跌落性能优异，而且克服了现有技术受涂敷工艺种种因素的影响，使包封层厚薄难以均匀一致而导致个体性能差异较大现象的发生。由于电极环片I6和电极环片II 10的内孔直径、压电陶瓷环9的内孔直径都大于绝缘套管12的外直径，且压电陶瓷环9的内孔直径大于电极环片I6和电极环片II10的内孔直径，绝缘套管12的长度小于环形垫片I1和环形垫片II11对应部位之间的距离，这样不仅无压力损耗、摩擦噪声干扰小，而且灵敏度得到进一步提高、精度更高。