[实用新型]滚筒逆转式强力搓擦再生机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水玻璃砂处理系统中的旧砂再生装置。

背景技术

目前，水玻璃砂处理系统所使用的摩擦再生机是采用两轴形式，两轴上装有磨擦片，分别由两台电机驱动。这种摩擦再生机由一台高压风机从机座底部鼓入高压风，使砂子沸腾，双轴旋转带动摩擦片与沸腾起来的砂子接触摩擦。这种摩擦再生机所存在的主要缺点是砂子再生是瞬时、短暂、不完全，不能使旧砂达到理想的再生效果。其次这种摩擦再生机消耗能源，以15吨再生机为例，总电机功率为48kw，不符合节能降耗的要求。因此开发一种新型、高效、节能的再生机来代替现有的再生机十分必要。

发明内容

本实用新型的任务在于解决上述现有摩擦式再生机存在的缺陷，提供一种新型的滚筒逆转式强力搓擦再生机，可提高功效，节能降耗，能满足规模生产的需要。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

该滚筒逆转式强力搓擦再生机，包括滚筒、搅拌轴、驱动装置、除尘系统、进料装置、出料装置和机架；所述滚筒左端外侧设置进料装置，右端下侧设置出料装置，出料装置上方设有除尘系统，所述滚筒内置所述搅拌轴，滚筒与搅拌轴分别由其驱动装置单独驱动，转动方向相反；所述滚筒、搅拌轴、驱动装置、除尘系统、进料装置和出料装置均置于机架上。

所述滚筒是本机的主体部件，也是砂子的承载体。滚筒的筒体左、右端分设左、右端盖，所述筒体右端内部设置有缓冲挡砂板，筒体外侧设滚筒轨道，滚筒轨道由机架的旋转托轮支承。所述滚筒上还设有可打开盖板的检修口。打开盖板，可以检查磨头、搅拌棒磨损情况，并方便予以更换。

所述搅拌轴上装有若干套搅拌架，每套搅拌架包括数个固定套，每个固定套径向分布有数个搅拌棒，相邻的搅拌架固定套上的搅拌棒错开分布，每套搅拌架的搅拌棒上支撑有磨头。

所述搅拌轴的优选设置方案为：搅拌轴上装四套搅拌架，每套搅拌架包括两个固定套，每个固定套径向均匀分布固定有四个搅拌棒，相邻的搅拌架固定套上的搅拌棒也均匀错开，每套搅拌架上相对应的两个搅拌棒支撑一个磨头。

所述驱动装置分为滚筒驱动装置及搅拌轴驱动装置；所述搅拌轴驱动装置置于所述滚筒左端，包含电机及其主轴皮带轮，和由皮带传动的搅拌轴皮带轮；所述滚筒驱动装置置于所述滚筒右端，包含减速电机及其主轴链轮和驱动链条，驱动链条是一种固定在滚筒上的特制驱动链条。所述滚筒驱动装置通过链轮及链条驱动滚筒逆时针旋转，而搅拌轴驱动装置则通过皮带轮及皮带驱动搅拌轴顺时针旋转。

所述除尘装置由两节抽风筒组装而成，它是本机的抽尘部件，可将再生砂中的粉尘和脱去的吸附膜抽去；内壁上加装有挡砂板，可防止把有用砂粒抽走。

所述机架包括机座及机座上用以支承所述滚筒的托轮。

该滚筒逆转式强力搓擦再生机，由于滚筒和搅拌轴转动方向相反，置于搅拌轴上的磨头与滚筒之间相向旋转形成充分而强力地搓擦，从而可把砂粒的杂质搓擦去掉。一般搅拌轴转速可达到500转/分钟，当砂子从进砂口到出砂口经上千次强力度搓擦后，可使杂质氧化钠去除率达50%以上，砂子回收率达90%以上，再生旧砂中杂质氧化钠含量降到0.4%以下。

该滚筒逆转式强力搓擦再生机具有高效节能的优势，以15t/h再生机为例，采用高压沸腾加摩擦再生机是48kw，而该强力搓擦再生机总功率是37.5kw。以每年460万吨铸钢产量计，采用该强力搓擦再生机回收旧砂，砂铁比为3:1，每年可节约电能4830 ~10350万度电。按上述标准计算，每年可节约砂子46万吨。

附图说明

图1是滚筒逆转式强力搓擦再生机结构图；

图2是滚筒结构示意图；

图3是搅拌轴结构示意图；

图4是搅拌架结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例。