[实用新型]水箱拉丝机的转向导轮组件

说明书

技术领域

 本实用新型属于金属制品生产技术领域，涉及一种水箱拉丝机上的附属部件，具体是一种用于改变金属丝绕行方向的转向导轮组件。

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。

转向导轮组件是一种用于改变金属丝绕行方向的部件，其安装在水箱内，用于是金属丝在相邻的上下塔轮之间转换绕行方向。现有的转向导轮一般是固定式的，其安装后的位置不可调节，在具体应用中有较大的局限性，因此需要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种水箱拉丝机上的用于改变金属丝绕行方向的导轮部件，该导轮部件结构巧妙、紧凑、合理，能够在不损伤金属丝的前提下，灵活地改变金属丝的绕行方向。

按照本实用新型提供的技术方案：水箱拉丝机的转向导轮组件，其特征在于：包括支架、第一转向导轮和第二转向导轮，所述支架为长形，第一转向导轮和第二转向导轮可转动地安装在支架上，第一转向导轮和第二转向导轮在支架的纵长方向具有一定间距，第一转向导轮和第二转向导轮在支架的圆周方向形成一定夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架包括支座和转向立柱，支座用于固定连接水箱，支座的中心开有轴向的孔，转向立柱的一端插入孔内并利用紧固螺钉紧固，转向立柱可在支座的孔内转动或轴向移动调节，所述第一转向导轮和第二转向导轮安装在转向立柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一转向导轮、第二转向导轮分别通过螺栓和套装在该螺栓上的轴承可转动地安装在支架上，轴承内圈的一侧通过垫圈顶住限位，轴承内圈的另一侧通过隔圈顶住限位；轴承外圈的一侧通过孔用弹性挡圈卡住限位，轴承外圈的另一侧通过第一转向导轮、第二转向导轮上设有的内肩台限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承采用深沟球轴承，所述螺栓采用六角头铰制孔用螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一转向导轮和第二转向导轮在支架的圆周方向形成90°的夹角。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙、紧凑、合理，能够在不损伤金属丝的前提下，灵活地改变金属丝的绕行方向；由于转向立柱可在支座的孔内转动或轴向移动调节，从而使第一转向导轮和第二转向导轮的角度位置也能够灵活调整，适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，所述水箱拉丝机的转向导轮组件用于改变金属丝的绕行方向，其主要由支架1、第一转向导轮2、螺栓3、第二转向导轮4、紧固螺钉5、轴承6、垫圈7、孔用弹性挡圈8、隔圈9等零部件组成。

如图1所示，所述支架1为长形，第一转向导轮2和第二转向导轮4可转动地安装在支架1上，第一转向导轮2和第二转向导轮4在支架1的纵长方向具有一定间距，第一转向导轮2和第二转向导轮4在支架1的圆周方向形成一定夹角，该夹角优选是90°。支架1主要由支座1a和转向立柱1b连接而成，支座1a用于固定连接水箱，支座1a的中心开有轴向的孔，转向立柱1b的一端插入孔内并利用紧固螺钉5紧固，转向立柱1b可在支座1a的孔内转动或轴向移动调节；由于转向立柱1b可在支座1a的孔内转动或轴向移动调节，从而使第一转向导轮2和第二转向导轮4的位置及角度也能够灵活调整，适应范围广。

如图1所示，所述第一转向导轮2、第二转向导轮4分别通过螺栓3和套装在该螺栓3上的轴承6可转动地安装在支架1上，轴承6内圈的一侧通过垫圈7顶住限位，轴承6内圈的另一侧通过隔圈9顶住限位；轴承6外圈的一侧通过孔用弹性挡圈8卡住限位，轴承6外圈的另一侧通过第一转向导轮2、第二转向导轮4上设有的内肩台限位。所述轴承6优选采用深沟球轴承，所述螺栓3优选采用六角头铰制孔用螺栓。