[实用新型]一种加工中心的配重平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心用的配重平衡装置。

背景技术

随着加工中心的不断普及，使得大规模精密加工得以实现。目前立式加工中心配重机构主要还是采用配重块来解决主轴垂直上下移动的配重平衡问题，原理是：主轴电机驱动主轴上下移动时，配重块通过链条与主轴连接并带动主轴上下移动，帮助克服主轴的重力影响，减少主轴电机提升主轴所需的动力，并减少下移时可能出现的快速下滑问题。如中国专利ZL201020103046.3公开的《一种用于加工中心配重块的上下运动装置》，该装置包括立柱，所述立柱的顶部靠近左端处设有导柱支架，导柱支架的下部设有配重块导柱，配重块导柱的底端通过导柱下支架与所述立柱连接，配重块导柱的右侧设有配重块，配重块与配重块导柱之间通过直线轴承连接。在配重块导柱与配重块之间增加直线轴承，使配重块高速度上下运动更为稳定，但这种方式仍然存在以下的缺陷：1)配重块体积大，移动惯性大，移动时容易产生机械冲击、振动及噪音，容易影响机床的加工精度；2)配重端和移动端存在重量差不易调节；3)配重块容易产生左右晃动，造成加工精度的不稳定，不易提高产品的加工精度和表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种新型的加工中心用的配重平衡装置，能确保加工的精度，并且结构简单，实施方便。

实现本实用新型目的的技术方案是一种加工中心的配重平衡装置，包括氮气罐、气管和平衡气缸；所述气管连通氮气罐的出气口和平衡气缸的下部缸体；所述平衡气缸竖直设置，活塞杆伸出下部缸体并与主轴固定。

所述氮气罐通过氮气罐支架固定在加工中心立柱的侧面；所述平衡气缸通过气缸支架固定在加工中心立柱的顶部。

上述加工中心的配重平衡装置还包括控制氮气罐的出气口开闭的控制机构。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型可以保证加工中心的主轴电机在移动时负荷平衡，主轴在垂直方向上下移动平稳，无冲击，动力消耗少，响应速度快，从而节省了能源，提高了加工精度，并且易于控制。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

氮气罐1、氮气罐支架11、气管2、平衡气缸3、活塞杆31、加工中心立柱4、主轴5、主轴电机6、直线导轨7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的加工中心的配重平衡装置，包括氮气罐1、气管2、平衡气缸3和控制氮气罐1的出气口开闭的控制机构。氮气罐1通过氮气罐支架11固定在加工中心立柱4的侧面。气管2连通氮气罐1的出气口和平衡气缸3的下部缸体；平衡气缸3竖直设置，通过气缸支架31固定在加工中心立柱4的顶部，活塞杆31伸出下部缸体并与主轴5固定。

工作时，当位于主轴5上的主轴电机6正转带动主轴5在直线导轨7上向上移动时，控制机构打开氮气罐1的出气口，高压氮气经气管2进入平衡气缸3的下部缸体，使平衡气缸3的活塞杆31向上移动，从而带动主轴5上移，帮助主轴电机6克服主轴的重力影响，减少主轴电机6提升主轴5所需的动力输出。反之，当主轴电机6反转，带动主轴5在直线导轨7上向下移动时，平衡气缸3下部缸体的气体受到压缩起阻止作用，减少因主轴5下移时可能出现的快速下滑问题。这样就避免了传统的配重块带来的冲击大、噪音大等缺陷，提高了机床的稳定性和机械加工精度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。