[实用新型]摆臂式垃圾压缩站

说明书

技术领域

 本实用新型是一种垃圾压缩运输装置，尤其是涉及一种密闭型垃圾压缩箱。

背景技术

现有的全密闭型垃圾压缩站分为垂直式压缩和水平式压缩两种，垂直式垃圾压缩站压缩比大，但需要挖地坑做预埋作相干的土建设施以使地面能承受强大的压缩力，且压缩油缸的支架很粗壮高大，需要很大的空间，地坑污水不易处理，有严重的二次污染。水平式垃圾压缩站，根据压缩头是否与箱体固定连接分为分体式和连体式，不管是分体式还是连体式，其进料方式都是在压缩头的正上方进料，由举升油缸把垃圾斗高高举起，再从压缩头的正上方倒入压缩腔，垃圾斗从正前方往上举也有从侧面往上举的，压缩头由一个长方形压缩腔和推头组成，推头由压缩油缸驱动在压缩腔里来回运动压缩。这种正上方进料的方式，垃圾斗低升高举，运动弧度和范围都很大，这样就跟垂直式的一样对垃圾中转站的空间高要求很高，使用时垃圾斗的上翻高度超过了设备本身的高度很多，无法适用于老旧城区垃圾中转站空高很低的场所，且噪音很大。

发明内容

本实用新型是针对上述背景技术对空间高度的严格要求和其他缺陷提供的一种全新的垃圾压缩站，该垃圾压缩站相较于已有的垃圾压缩站其最大创新在于提供了一种全新的进料结构、进料方式、压缩结构、压缩方式，使压缩腔和垃圾斗合而为一，使整个设备重量减轻，节省了成本，噪音小，多装了垃圾，从而提高了运输效率。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种摆臂式垃圾压缩站，其包括压缩头、箱体和尾门三大部分，所述压缩头包括机架、摆臂推头、垃圾斗、垃圾斗举升油缸及压缩油缸，所述摆臂推头包括推头、摆臂、连杆A、连杆B和推头油缸，所述推头与所述摆臂铰接，所述摆臂与所述机架铰接；所述连杆A一端与所述推头铰接，所述连杆A的另一端与所述连杆B铰接，所述连杆B另一端与所述摆臂铰接。

所述推头油缸一端与所述连杆A和所述连杆B的共同铰接点铰接，另一端与所述摆臂铰接；所述压缩油缸一端与机架铰接，另一端与摆臂铰接；所述整个摆臂推头可围绕所述摆臂与机架的铰接点旋转，形成钟摆式压缩结构；所述垃圾斗举升到位后，垃圾斗形成的空间同时作为压缩腔。

进一步地，所述垃圾斗底部成弧形，所述垃圾斗弧形的底部刚好与所述摆臂推头的钟摆式弧线同心配合，形成可进行正前方进料的结构。

进一步地，所述箱体成喇叭状，前端小后端大。

进一步地，所述箱体底部一侧后端设置有尾门顶升机构。

进一步地，所述垃圾斗与所述机架铰接，所述垃圾斗举升油缸一端与所述垃圾斗铰接，另一端与所述机架铰接。

进一步地，所述机架与所述箱体焊接连接成为一个整体，所述尾门与所述箱体滑动铰接相连。

进一步地，所述机架设置有与所述箱体前端对应的垃圾入口，所述垃圾入口的上方设置有若干防回弹倒刺板。

进一步地，所述垃圾入口下方设置有挡坎，所述挡坎高于箱体底壁的上表面。

进一步地，所述箱体的底壁一端设置有排水通道，所述挡坎的一侧设置有排水盖，所述排水盖设置有与所述排水通道相连通的排水孔。

综上所述，本实用新型摆臂式垃圾压缩站装垃圾时，所述垃圾斗举升油缸将所述垃圾斗举升到位后，垃圾斗形成的空间同时作为压缩腔，所述垃圾斗弧形的底部刚好与所述摆臂推头的钟摆式弧线同心配合，形成可进行正前方进料的结构，实现了正前方进料，压缩腔与垃圾斗合而为一，提供了一种全新的进料结构、进料方式、压缩结构及压缩方式，使整个设备重量减轻，节省了成本，噪音小，多装了垃圾，从而提高了运输效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型自动装载机构的结构示意图。

图3至图5为本实用新型自动装载机构在装垃圾时不同工作状态的剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型摆臂式垃圾压缩站包括压缩头、箱体1和尾门2三大部分，所述压缩头包括机架3、摆臂推头、垃圾斗4、垃圾斗举升油缸5及压缩油缸6。所述机架3与所述箱体1焊接连接成为一个整体，所述机架3设置有与所述箱体1前端对应的垃圾入口31，所述垃圾入口31的上方设置有若干防回弹倒刺板32。所述垃圾入口31下方设置有挡坎33，所述挡坎33高于箱体1底壁的上表面。所述箱体1的底壁一端设置有排水通道，所述挡坎33的一侧设置有排水盖34，所述排水盖34设置有与所述排水通道相连通的排水孔35。