[实用新型]门机起升滚筒半轴加工专用刀架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种门机起升滚筒半轴加工专用刀架。

背景技术

现有技术中，门机起升滚筒半轴维修加工时，需要将门机停机，然后将滚筒半轴从滚筒支座及滚筒上拆卸下来拿到加工车间的车床上进行维修加工，拆卸安装操作不便，效率低，且经常拆卸安装很容易影响装配精度，从而影响整机性能。

发明内容

本实用新型提供一种门机起升滚筒半轴加工专用刀架，可以解决现有技术中滚筒半轴维修加工时无专用刀架，操作不便，经常拆卸安装影响装配精度的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种门机起升滚筒半轴加工专用刀架，用于安装在滚筒支座上方对滚筒半轴进行切削加工，包括横向进给机构和垂向进给机构，所述横向进给机构的末端固连所述垂向进给机构，所述垂向进给机构的下端安装有带有切削刀具的切削刀架。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：

所述横向进给机构包括横向机壳、横向转动盘、横向丝杠和横向丝母，所述横向机壳固定在所述滚筒支座上，所述横向转动盘与所述横向机壳之间安装有轴承，所述横向丝杠一端与所述横向转动盘连接，另一端与所述横向丝母螺旋配合连接，且所述横向丝母的末端焊接在所述垂向进给机构上。

所述垂向进给机构包括垂向机壳、垂向转动盘、垂向丝杠和垂向丝母，所述垂向转动盘与所述垂向机壳之间安装有轴承，所述垂向丝杠一端与所述垂向转动盘连接，另一端与所述垂向丝母螺旋配合连接，所述切削刀架焊接在所述垂向丝母的末端。

与现有技术相比，采用本实用新型门机起升滚筒半轴加工专用刀架进行滚筒半轴的维修加工，不必拆卸滚筒半轴，操作简单，速度快、效率及精度高，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例门机起升滚筒半轴加工专用刀架安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例门机起升滚筒半轴加工专用刀架的剖视图； 

图中：1、起升滚筒半轴加工专用刀架；11、横向进给机构；111、横向机壳；112、横向转动盘；113、横向丝杠；114、横向丝母；115、安装轴承；12、垂向进给机构；121、垂向机壳；122、垂向转动盘；123、垂向丝杠；124、垂向丝母；125、安装轴承；13、切削刀架；131、切削刀具；2、滚筒支座；3、滚筒半轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2所示，本实施例门机起升滚筒半轴加工专用刀架1，包括横向进给机构11和垂向进给机构12，横向进给机构11的末端固连垂向进给机构12，垂向进给机构12的下端安装有带有切削刀具131的切削刀架13。使用时，将门机起升滚筒半轴加工专用刀架1安装在滚筒支座2上方，找正该刀架轴线后，进行吃刀，对滚筒半轴3表面进行切削加工，然后进行探伤。

基于上述技术方案，可选的，横向进给机构11包括横向机壳111、横向转动盘112、横向丝杠113和横向丝母114，横向机壳111螺栓紧固固定在滚筒支座2上，呈圆筒状，横向转动盘112与横向机壳111之间通过安装轴承115实现横向转动盘112的转动，横向丝杠113位于横向机壳111的内部，其一端与横向转动盘112键连接，另一端与横向丝母114通过丝杠体上螺旋配合连接，同时横向丝母114的末端焊接在垂向进给机构12上，当然，横向丝杠113与横向转动盘112也可采用螺栓连接，本实施例对此不做限制。这样一来，通过操作横向转动盘112，使其带动横向丝杠113转动，则横向丝母114沿横向丝杠113的轴向横向运动带动垂向进给机构12横向运动，进而使切削刀架13及切削刀具131产生横向进给。