[实用新型]一种分体式旋转柱塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞，特别是一种分体式旋转柱塞。

背景技术

柱塞缸作为通用技术被广泛应用，柱塞缸是将液压能转换为机械能驱动设备，也就是将液体势能转换为功率输出，并且只能作直线状态的运动，不能直接输出扭矩功率。柱塞缸的目的是将液体势能转换为输出功率，而功率集成发生器的目的是将液体势能和浮力同时转换为输出功率，技术构思不同，其技术特征、结构形式也有本质的区别，集成发生器主要包括壳体、旋转柱塞及与其连接为一体的轴。

旋转柱塞为了获得更大的浮力，需要很大的半径来提高扭矩。由于旋转柱塞需要与壳体间密封，对侧面的精度要求高，过大的面积加工难度大甚至无法加工，加工精度不够会造成密度阻力大或液体泄漏量大，浪费能源，如果将旋转柱塞分体加工，然后进行装配，就可以解决加工难的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分体式旋转柱塞，解决大型旋转柱塞密封面加工难度大，甚至无法加工的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是这样实现的：分体式旋转柱塞包括输出轴、下柱塞、上柱塞、螺栓组件、下固定板、垫块和上固定板，输出轴固定在下柱塞上，输出轴的轴心与下柱塞的轴心同轴，下固定板的一端连接在下柱塞的内侧，上固定板的一端连接在上柱塞的内侧，在下固定板和上固定板的另一端之间有垫块，下固定板和上固定板通过螺栓组件连接，下柱塞和上柱塞同轴心。

所述的下柱塞为内外弧面无封板的框架体，轴向投影角度大于90°。

所述的上柱塞为内弧面无封板，外弧面有封板的箱体，轴向投影角度大于90°。

所述的垫块为整块或多块组合体。

有益效果：由于采用了上述结构，各部件进行分别加工，然后用工装组装，上柱塞和下柱塞的密封面精度有了保障，解决了密封问题，上柱塞和下柱塞结合部的误差，可以由分段密度条补偿，由于运行时间很短，形成的泄漏量可以忽略不计，应用了现有成熟技术，加工精度高，便于组成调试的优点，解决了大型旋转柱塞密封面加工难度大，甚至无法加工的问题，达到了本实用新型的目的。

图例说明

图1为本实用新型结构图的主视图。

图2为本实用新型结构图的侧视图。

图3为I处的局部结构放大图。

图中：1、输出轴；2、下柱塞；3、上柱塞；4、螺栓组件；5、下固定板；6、垫块；7、上固定板。

具体实施方法

实施例1：分体式旋转柱塞包括输出轴1、下柱塞2、上柱塞3、螺栓组件4、下固定板5、垫块6、上固定板7组成，输出轴1固定在下柱塞2上，输出轴1的轴心与下柱塞2的轴心同轴，下固定5板的一端连接在下柱塞2的内侧，上固定板7的一端连接在上柱塞3的内侧，在下固定板5和上固定板7的另一端之间有垫块6，下固定板5和上固定板7通过螺栓组件4连接，下柱塞2和上柱塞3同轴心。

所述的下柱塞为内外弧面无封板的框架体，轴向投影角度大于90°。

所述的上柱塞为内弧面无封板，外弧面有封板的箱体，轴向投影角度大于90°。

所述的垫块为整块或多块组合体。

各部件进行分别加工，然后用工装组装，上下柱塞的密封面精度有了保障，解决了密封问题，上下柱塞结合部的误差，可以由分段密度条补偿，由于运行时间很短，形成的泄漏量可以忽略不计，应用了现有成熟技术，加工精度高，便于组成调试的优点，