[实用新型]框架底板卡条压装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能集热仓生产领域，尤其涉及一种框架底板卡条压装治具。 

背景技术

随着石油、煤炭等化石燃料的日益枯竭以及伴随着化石燃料的燃烧所带来的环境污染和全球变暖问题的日益严重。太阳能作为一种新型的、无污染、零排放和几乎取之不竭的新能源越来越受到人们的青睐。伴随而来便是太阳能收集器即太阳能集热仓的制造问题，现有的太阳能集热仓在底板卡条压装工作的时候，多采取手工压制，即用工人的手工去一点一点的按压，很容易使型材结合部分受力不均匀，并且人力的大小很大程度上并不能使底板卡条充分压装，进而影响今后的使用寿命。再者用人工压制极大影响了工作效率，需要消耗大量的时间和人力去实现这个工序，伴随着太阳能集热仓的家庭化、小型化，在底板卡条压装的结合处的缝隙也越来越小，给人工压装带来的极大困难。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型框架底板卡条压装治具，目的是为了解决现有技术中由人力压装所产生的不足之处，特提出一种采取机械液压压装方式解决问题的设备。 

技术方案：本实用新型框架底板卡条压装治具技术方案如下： 

本实用新型框架底板卡条压装治具主要由操控装置、定位装置、压装装置组成；其中压装装置包括压装滑块、压装推板，压装滑块与压装推板上下连接；定位装置包括压装限位块，压装限位块安装在压装装置的压装推板上。 

进一步，所述操控装置主要由工作指示面板、启动开关、接线盒和把手组成。 

进一步，所述定位装置还包括压装后定位板，缓冲板，其中所述压装后定位板与压装限位块可根据所需压装的底板不同而更换；缓冲板的高度可根据需要调节。 

进一步，所述压装装置还包括平衡拉簧、液压缸、复位拉簧、直线导轨；所述平衡拉簧一端固定在机身上，另一端与压装滑块连接；所述压装滑块与直线导轨连接，并沿直线导轨滑动；所述液压缸与压装滑块连接，推动液压滑块沿直线导轨运动。 

有益效果：综上所述，本实用新型框架底板卡条压装治具与原有技术相比，提高了工作效率，加强了产品质量，降低人力，从而使总成本得到下降。使得框架底板卡条的压装方式从手工化向机械化、规模化发展。 

附图说明

图1为实施例中框架底板卡条压装治具结构图。 

其中： 

1工作指示面板  2启动开关        3压装后定位块 

4压装限位块    5压装推板        6平衡拉簧 

7缓冲板        8接线盒          9液压缸 

10压装滑块     11复位拉簧       12直线导轨 

13把手 

具体实施方式

本实用新型框架底板卡条压装治具一种实施方式如下： 

如图1所示本实用新型框架底板卡条压装治具主要由操控装置、定位装置、压装装置组成。 

其中，操控装置由工作指示面板1、启动开关2、接线盒8和把手13组成。 

定位装置由压装后定位块3、压装限位块4和缓冲板7组成。 

压装装置由压装推板5、平衡拉簧6、液压缸9、压装滑块10、复位拉簧11和直线导轨12组成。 

压装滑块10与压装推板5连接，压装推板5的运动受到压装滑块10的控制。液压缸9与压装滑块10连接，液压缸9为压装滑块10的运动提供动力。复位拉簧11一段与框架底板卡条压装治具机身连接，另一端与压装滑块10连接，当液压缸9停止为压装滑块10提供动力后，由复位拉簧11控制压装滑块10回到初始位置。压装滑块10安装在直线导轨12上，压装滑块10的运动只能在直线导轨12上运动，平衡拉簧安装在压装推板5上，保证即使在压装面不平的情况下，压装推板5也不会造成底板卡条压装压力差距过大的情况发生。 

压装后定位板3在压装工作时与被压装底板外侧接触，实现定位功能。压装限位块4安装在压装推板5上随压装推板5运动直至与被压装底板卡条内侧相接触，实现压装功能。缓冲板7在压装的过程中与被压装底板相接触，并水平放置以实现整台框架底板卡条压装机的平衡。其中压装后定位板3与压装限位块4可根据待压装板材的形状大小进行更换。具体工作方式：