[实用新型]一种印刷品结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种印刷品结构。

背景技术

现有技术中，为使印刷品表面的图案具有反光镭射效果，目前采用的方法是通过激光压印将激光全息膜压印至印刷品表面。

现有的激光压印技术，存在如下缺陷：

1)需要制作镍版，价格昂贵。

2)要通过高温压印，浪费能源，且会污染大气环境。

3)激光全息膜废料难于回收利用，浪费资源且污染环境。

4)压印工序复杂，生产效率低下，印刷品的成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种印刷品结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种印刷品结构，包括承印物，承印物表面依次设置有UV底油层、UV光油层，所述的UV底油层与UV光油层之间形成规则排列的突凹相间反光条纹的反光条纹结构层。

所述承印物表面与UV底油层之间还设有镀铝层。

所述承印物表面与UV底油层之间还设有图文信息层。

所述承印物表面与UV底油层之间还依次设有图文信息层和镀铝层。

所述的反光条纹结构层的反光条纹为对称相接设置的规则排列的倾斜条纹。

本实用新型提供的印刷品结构，在UV底油层与UV光油层之间形成反光条纹结构，可以采用凹版印刷方式印制，不需要制作镍版，从而节约成本，避免浪费，并且凹板印刷比压印的效率要高的多。与现有技术相比，本实用新型具有无需制备镍版、生产效率高、节能、环保等特点。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的流程图。

图2是本实用新型第二个实施例的示意图。

图3是本实用新型第三个实施例的示意图。

图4是本实用新型第四个实施例的示意图。

图5是本实用新型反光条纹结构层的反光条纹示意图。

图中，1.承印物、2.UV底油层、3.UV光油层、4.反光条纹结构层、5.镀铝层、6.图文信息层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。

实施例一：

请一并参阅图1和图5，如图所示，印刷品结构包括承印物，承印物表面依次设置有UV底油层、UV光油层，所述的UV底油层与UV光油层之间形成规则排列的突凹相间反光条纹的反光条纹结构层。反光条纹结构层为对称相接设置的规则排列的倾斜条纹结构，此实施例中，图1中的虚线仅为直观地区分UV底油层及UV光油层，反光条纹结构层的各反光条纹平行设置。

实施例二：

请一并参阅图2和图5，如图所示，印刷品结构包括承印物，承印物表面依次设置有UV底油层、UV光油层，所述承印物表面与UV底油层之间还设有镀铝层，所述的UV底油层与UV光油层之间形成规则排列的突凹相间反光条纹的反光条纹结构层。反光条纹结构层为对称相接设置的规则排列的倾斜条纹结构，此实施例中，图2中的虚线仅为直观地区分UV底油层及UV光油层，反光条纹结构层的各反光条纹平行设置。

实施例三：

请一并参阅图3和图5，如图所示，印刷品结构包括承印物，承印物表面依次设置有UV底油层、UV光油层，所述承印物表面与UV底油层之间还设有图文信息层，所述的UV底油层与UV光油层之间形成规则排列的突凹相间反光条纹的反光条纹结构层。反光条纹结构层为对称相接设置的规则排列的倾斜条纹结构，此实施例中，图3中的虚线仅为直观地区分UV底油层及UV光油层，反光条纹结构层的各反光条纹平行设置。

实施例四：

请一并参阅图4和图5，如图所示，印刷品结构包括承印物，承印物表面依次设置有UV底油层、UV光油层，所述承印物表面与UV底油层之间还依次设有图文信息层和镀铝层，所述的UV底油层与UV光油层之间形成规则排列的突凹相间反光条纹的反光条纹结构层。反光条纹结构层为对称相接设置的规则排列的倾斜条纹结构，此实施例中，图4中的虚线仅为直观地区分UV底油层及UV光油层，反光条纹结构层的各反光条纹平行设置。