[实用新型]锅炉观火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及锅炉观火装置。 

背景技术

目前的热采锅炉的本体后部都有一个面板(人孔)，面板上装有一个观火装置。如图1所示，观火装置主要由方形空体11、观火板(图中未示)、观火控制杆12、圆柱空体13和观火镜(图中未示)五部分组成。其中，方形空体11通过销钉与锅炉本体后部的面板14紧密相连，其内部装有观火板及观火控制杆12，观火板焊接在观火控制杆12上；圆柱空体13的一端与方形空体11焊接在一起，另一端内部装有观火镜。观火装置的作用主要是通过拨动观火控制杆，抬起与之相连的观火板，操作者通过观火镜向锅炉内部观察，查看燃烧火焰的火势及形状，以便及时的进行调节。 

目前的观火控制杆与方形空体的连接方式是在方形空体的上部，左右两侧各钻出一个直径为5mm的圆孔，观火控制杆是一个直径为3mm的L型白钢杆，观火控制杆从方形空体的一侧插入，另一侧伸出来，中间与观火板的上端焊接在一起，观火控制杆能够活动。这种连接方式存在两个缺陷：一是方形空体上的圆孔与观火控制杆之间存在间隙，不仅观火控制杆很容易左右窜动，而且在间隙的部位始终能够窜出高温的烟气(图1中示出了圆孔窜烟处15)，高温烟气不仅使观火装置周围黑糊糊一片，而且很容易伤到观火操作者，存在较大的安全隐患；另一个缺陷是由于这种结构的限制，使得方形空体内的保温很难做好，这样就存在表面温度超标的情况，是一个长期没有得到解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种锅炉观火装置，用以解决现有技术中观火控制杆容易左右窜动，间隙窜烟严重、容易伤人，以及观火装置表面温度超标的技术问题，该装置包括： 

方形空体、观火板、观火控制杆、圆柱空体和观火镜； 

其中，方形空体通过销钉与锅炉本体后部的面板紧密相连，其内部装有观火板及观火控制杆，观火板焊接上观火控制杆上；圆柱空体的一端与方形空体焊接在一起，另一端内 部装有观火镜；其中： 

观火控制杆与方形空体的连接方式是： 

在方形空体的上部，左右两侧的其中一侧堵死，观火控制杆的末端通过在方形空体内焊接的吊环进行活动；另一侧钻有圆孔，圆孔处设置一个螺栓结构，遮挡所述圆孔与观火控制杆之间的间隙，其中螺帽与方形空体焊接在一起，螺杆通过圆孔，螺杆的两侧分别朝向方形空体的内部和外部，将断开的观火控制杆各自连接。 

本实用新型实施例中，在方形空体的上部，左右两侧的其中一侧堵死，另一侧的圆孔处设置一个螺栓结构，遮挡圆孔与观火控制杆之间的间隙，使得火焰关在密闭空间内，从而彻底避免了窜烟的可能性，不仅保证了观火者的人身安全，而且在观火装置内部保温上非常方便，避免了观火装置温度超标的情况。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中： 

图1为现有技术中锅炉观火装置的示意图； 

图2为本实用新型实施例中锅炉观火装置的示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

为了避免现有技术中观火控制杆容易左右窜动，间隙窜烟严重、容易伤人，以及观火装置表面温度超标的缺陷，本实用新型将观火控制杆进行了改造，第一，将观火控制杆缩短、方形空体上部左右两侧的其中一侧堵死，观火控制杆的末端通过在方形空体内焊接的吊环进行活动；第二，在方形空体上部左右两侧的另一侧增加一个螺栓结构，螺帽与方形空体焊接在一起，螺杆的两侧将断开的观火控制杆各自连接，使得火焰关在密闭空间内，从而彻底将原观火装置方形空体上的两个圆孔取消，避免了窜烟的可能性。 

具体实施时，如图2所示，本实用新型实施例中的锅炉观火装置包括： 

方形空体21、观火板(图中未示)、观火控制杆22、圆柱空体23和观火镜(图中未示)； 

其中，方形空体21通过销钉与锅炉本体后部的面板24紧密相连，其内部装有观火板及观火控制杆22，观火板焊接上观火控制杆22上；圆柱空体23的一端与方形空体21焊接在一起，另一端内部装有观火镜；